[实用新型]双带压机剪切共混装置

说明书

本实用新型公开了一种双带压机剪切共混装置，双带压机剪切共混装置，包括储料箱、位于所述储料箱内部且具有负压吸气口和进料口的混料仓、设置于所述混料仓内部的剪切混料机构、设置在所述混料仓侧壁与所述储料箱内壁之间的排料口以及位于所述储料箱下端且与所述排料口相连通的保温储料仓；所述混料仓内设置有监测组件，所述监测组件与设置在所述储料箱上的控制机构通信连接，所述保温储料仓的出口连通有物料限量机构；其对物料剪切效果好，混合均匀，能够监测物料在物料仓内的参数状态，使用可靠，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种双带压机剪切共混装置。

背景技术

双带压机(DBP)通常用于各种材料的加热和加压处理，如热塑性塑料、热固性层压制品、泡沫材料、复合材料等，与其他压机相比，连续性生产的双带压机易于铺设增强材料，在传入段按照可控时间-温度-压力压制周期传送原料，同时在另一传出段连续产出薄板，省去了分批式装料卸料的操作，不仅减少产品制造过程的时间，同时可以降低生产成本。采用连续运行的双带式压机生产热塑性复合材料是制备高质量热塑性复合材料最有效的方法之一。

然现有采用双带压机对高分子板材进行加工时，并不能对物料进行有效的的混合及剪切，其效果差，并且不能实时的对物料的温度等参数进监控，极大地影响了板材的加工效果，进而导致板材在厚度尺寸精准加工上不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双带压机剪切共混装置，以解决现有双带压机剪切共混效果差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：双带压机剪切共混装置，包括储料箱、位于所述储料箱内部且具有负压吸气口和进料口的混料仓、设置于所述混料仓内部的剪切混料机构、设置在所述混料仓侧壁与所述储料箱内壁之间的排料口以及位于所述储料箱下端且与所述排料口相连通的保温储料仓；

所述混料仓内设置有监测组件，所述监测组件与设置在所述储料箱上的控制机构通信连接，所述保温储料仓的出口连通有物料限量机构。

进一步，所述剪切混料机构包括间隔设置在所述混料仓内的多个剪切混料螺杆、分别设置在所述剪切混料螺杆两端的稳定座、设置在稳定座底端且用于驱动所述稳定座和剪切混料螺杆转动的动力组件以及设置在两个所述稳定座之间的多个剪料叶片，所述剪料叶片绕所述剪切混料螺杆轴向呈螺旋状设置，且所述剪料叶片与所述剪切混料螺杆之间具有间隙。

进一步，所述剪料叶片的中部厚度大于所述剪料叶片边缘厚度。

进一步，所述监测组件包括设置在所述混料仓内的温度传感器、压力传感器以及设置在所述剪切混料螺杆上的转速传感器，所述温度传感器、压力传感器及转速传感器均与所述控制机构通信连接。

进一步，所述控制机构包括控制器、电源开关和安全急停开关，所述电源开关和安全急停开关均分别与所述动力组件和控制器通信连接，且所述控制器与所述温度传感器、压力传感器及转速传感器通信连接。

进一步，所述储料箱下端的排料口处设置有散热风机，所述储料箱侧壁设置有散热排气口，所述散热风机与所述控制器通信连接。

进一步，多个所述剪切混料螺杆呈三角形分布。

进一步，所述物料限量机构包括连接在保温储料仓的出口处的两条传送带，且两条所述传送带之间具有物料排出的排料通道，所述传送带的背面设置有用于调节排料通道大小的滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的双带压机剪切共混装置，其对物料剪切效果好，混合均匀，能够监测物料在物料仓内的参数状态，保证物料在最佳条件下混合，使用可靠，自动化程度高，使得物料颗粒均匀且混合效果好，提高板材后期成型质量；通过物料限量机构便于对物料进行限量从而实现均匀输送，避免物料的堆积从而导致板材成型效果差。

附图说明