[实用新型]硅锰合金加工用粒度分类设备

说明书

本实用新型涉及合金加工附属装置的技术领域，特别是涉及硅锰合金加工用粒度分类设备，其可对液态硅锰合金在输出过程中的流速进行控制，以便及时进行截流操作，提高分离效果，增强使用可靠性；包括仓体、出料管、密度检测器、控制器、警报器和控制阀，密度检测器输出端设置在出料管内侧壁上，密度检测器、控制阀和警报器均与控制器电连接；还包括出料斗、第一输出管、第二输出管、伺服电机、螺杆、第一调节件、第一连接管、第二调节件和第二连接管，出料管连通设置在第一输出管右端上侧，控制阀设置有两组，伺服电机的底部输出端上设置有驱动轴，螺杆外侧壁与第二输出管内侧壁接触，第一连接管内侧壁与第一输出管外侧壁接触。

技术领域

本实用新型涉及合金加工附属装置的技术领域，特别是涉及硅锰合金加工用粒度分类设备。

背景技术

众所周知，硅锰合金加工用粒度分类设备是一种用于硅锰合金生产过程中，根据液态硅锰合金和炉渣的密度不同，液体炉渣浮在液态硅锰合金上面，从而进行炉渣和硅锰合金的分离的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的硅锰合金加工用粒度分类设备包括仓体、出料管、密度检测器、控制器、警报器和控制阀，出料管连通设置在仓体右端下侧，控制阀设置在出料管上，密度检测器设置在仓体右端，且密度检测器输出端设置在出料管内侧壁上，控制器和警报器分别设置在仓体左右两端上，且密度检测器、控制阀和警报器均与控制器电连接；这种硅锰合金加工用粒度分类设备使用时只需打开控制阀，使出料管将仓体内部位于下层的硅锰合金排出，并在排出过程中通过密度检测器对输出液体密度进行检测，当密度发生变化时使密度检测器给与控制器信号，使控制器控制控制阀关闭同时控制警报器发出警报，此时将盛装硅锰合金的铁包车运出并将盛装液体炉渣的运输车运输到出料管处，然后控制控制阀开启并将仓体内剩余的液体炉渣输出到运输车内即可；这种硅锰合金加工用粒度分类设备使用中发现，液态硅锰合金在输出过程中的流速较大，从而导致密度发生变化时不能及时进行截流，使得输出的液态硅锰合金内含有部分液体炉渣，分离效果有限，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对液态硅锰合金在输出过程中的流速进行控制，以便及时进行截流操作，提高分离效果，增强使用可靠性的硅锰合金加工用粒度分类设备。

本实用新型的硅锰合金加工用粒度分类设备，包括仓体、出料管、密度检测器、控制器、警报器和控制阀，出料管连通设置在仓体右端下侧，密度检测器设置在仓体右端，且密度检测器输出端设置在出料管内侧壁上，控制器和警报器分别设置在仓体左右两端上，且密度检测器、控制阀和警报器均与控制器电连接；还包括出料斗、第一输出管、第二输出管、伺服电机、螺杆、第一调节件、第一连接管、第二调节件和第二连接管，所述仓体底端设置有出料口，出料斗设置在出料口上，所述第一输出管设置在出料斗输出端上，出料管连通设置在第一输出管右端上侧，所述控制阀设置有两组，且两组控制阀分别设置在第一输出管和出料管上，所述第二输出管连通设置在出料管输出端上，伺服电机设置在第二输出管顶端，所述伺服电机的底部输出端上设置有驱动轴，螺杆设置在驱动轴底端，且所述螺杆外侧壁与第二输出管内侧壁接触，所述第一调节件设置在第一输出管上，第一连接管设置在第一调节件上，且所述第一连接管内侧壁与第一输出管外侧壁接触，第二调节件设置在第二输出管上，所述第二连接管设置在第二调节件上，且第二连接管内侧壁与第二输出管外侧壁接触。

本实用新型的硅锰合金加工用粒度分类设备，所述第一调节件包括第一安装架、第一伸缩电机、第一安装杆、第一安装座和第一固定环，第一安装架设置在第一输出管左端上侧，第一伸缩电机设置在第一安装架上，所述第一伸缩电机的底部输出端上设置有第一活动杆，第一安装杆设置在第一活动杆底端，所述第一安装座设置在第一安装杆底端，第一固定环设置在第一连接管外侧壁上，且所述第一固定环顶端左侧与第一安装座底端连接。