[实用新型]一种耐酸泵用外装型机械密封

说明书

本实用新型提供一种耐酸泵用外装型机械密封，分半卡环、弹簧座、动环和静环；分半卡环和弹簧座分别套设于泵轴上，弹簧座的外部呈阶梯结构，并与泵轴形成两层阶梯机构，分半卡环与弹簧座左端连接；动环的左半部分套设于弹簧座的右端外部，动环的右端与静环接触并形成密封面；弹簧座的左端与动环的左端之间设有弹簧，密封面尺寸小于动环的主体横截面尺寸。本实用新型的一种耐酸泵用外装型机械密封，外装型结构安装方便，能够直接调整弹簧的压缩量，并将弹簧与介质隔离，防止介质中的颗粒沉淀，保证机械密封的密封效果，延长其使用寿命；另外弹簧座与泵轴形成平衡型结构，有效提高了机械密封的承受压力，保证了机械密封正常运行。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种耐酸泵用外装型机械密封。

背景技术

外装型耐酸机封，主要安装在氟塑料耐酸泵的泵壳和轴之间，广泛用于强腐蚀性行业，石油化工，印染，制药，农药等行业。现有技术中的耐酸泵机械密封，一般多采用外装型多弹簧四氟乙烯波纹管材质的机械密封，如WB2型小型，169型等，这种结构将四氟乙烯制成波纹管形状，把液体从泵体和泵轴隔离，然后起到密封作用。

但当介质中含有颗粒时，介质中的颗粒会沉淀在波纹内部，使波纹管的会失去补偿，最终导致机械密封失效。另外，外装型机封一般设计承受压力不超过0.5MPa，当介质压力超过0.5MPa时，波纹管就会断裂，当温度超过100℃时，四氟乙烯的会变形等现象，机械密封就会失效。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种耐酸泵用外装型机械密封，安装方便，密封效果好，降低了维修成本，延长了机械密封的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐酸泵用外装型机械密封，分半卡环、弹簧座、动环和静环；

所述分半卡环和所述弹簧座分别套设于泵轴上，所述弹簧座的外部呈阶梯结构，并与所述泵轴形成两层阶梯机构，所述分半卡环与所述弹簧座左端连接；

所述动环的左半部分套设于所述弹簧座的右端外部，所述动环的右端与所述静环接触并形成密封面；

所述弹簧座的左端与所述动环的左端之间设有弹簧，所述密封面尺寸小于所述动环的主体横截面尺寸。

进一步地，所述分半卡环的右侧端面上设有动力条，所述弹簧座的左侧端面上设有动力槽，所述动力条与所述动力槽匹配设置。

进一步地，所述弹簧座的左端内设有与所述泵轴轴线平行的弹簧槽，所述弹簧设于所述弹簧槽内，所述弹簧的右端伸出所述弹簧座的左端与所述动环固定连接。

进一步地，所述动环的左端内侧设有定位销，所述定位销垂直所述泵轴轴线设置，所述弹簧座上设有与所述定位销对应的定位槽，所述定位销能够插入所述定位槽内。

进一步地，所述弹簧座位于所述动环内侧的一端内外两侧分别设有卡槽，所述卡槽内分别设有密封圈，且两个所述卡槽在所述弹簧座上内外不对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种耐酸泵用外装型机械密封，外装型结构安装方便，能够直接调整弹簧的压缩量，并将弹簧与介质隔离，防止介质中的颗粒沉淀，保证机械密封的密封效果，延长其使用寿命；另外弹簧座与泵轴形成平衡型结构，有效提高了机械密封的承受压力，保证了机械密封正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图中：1—分半卡簧、2—弹簧、3—定位销、4—密封圈、5—密封面、6—静环、7—动环、8—弹簧座、9—动力条。

具体实施方式