[实用新型]固体熔化投料装置及氢化系统

说明书

本实用新型提供了一种固体熔化投料装置及氢化系统，属于螺虫乙酯生产设备领域，包括罐体和加热托架。罐体顶部设有进料口，底部设有出料口。加热托架设于所述罐体内，由加热条绕成，所述加热条相邻的各部分之间形成落料间隙，所述加热托架用于承托从所述进料口投入的固态物料，所述落料间隙用于使所述加热托架上的所述物料融化后下落。本实用新型的固体熔化投料装置，在螺虫乙酯的生产中，能够避免物料堆积导致底部无法受热，防止堵塞出料口，提高融化速度。物料与加热条接触的部分融化后直接从落料间隙下落，避免了液态物料积存，加工制作方便。氢化系统采用上述的固体熔化投料装置能够防止氢化釜投料口堵塞，保证螺虫乙酯生产的连续性和安全性。

技术领域

本实用新型属于螺虫乙酯生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种固体熔化投料装置及氢化系统。

背景技术

在螺虫乙酯的生产中，固态的物料需要投入氢化釜中进行反应。现在一般采用真空上料的方式来将物料送入氢化釜中，但是现有的氢化釜为了保证密封性投料口设计的较小，采用真空上料的方式进行投料，固态的物料容易堵塞氢化釜的投料口，导致生产无法继续，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体熔化投料装置及氢化系统，以解决现有技术中存在的固态的物料容易堵塞氢化釜的投料口，导致生产无法继续，甚至发生安全事故的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种固体熔化投料装置，包括：

罐体，顶部设有进料口，底部设有出料口；以及

加热托架，设于所述罐体内，由加热条绕成，所述加热条相邻的各部分之间形成落料间隙，所述加热托架用于承托从所述进料口投入的固态物料，所述落料间隙用于使所述加热托架上的所述物料融化后下落。

作为本申请另一实施例，所述加热条包括第一段和第二段；所述加热托架包括：

筒形部，由所述第一段绕成，所述筒形部的上端开口与所述进料口相对；以及

底托部，由所述第二段绕成，封堵所述筒形部的下端开口；

所述第一段的相邻各部分之间形成所述落料间隙；和/或所述第二段的相邻各部分之间形成所述落料间隙。

作为本申请另一实施例，所述第一段沿筒状的螺旋形弯曲形成所述筒形部，所述第一段相邻的匝圈之间具有轴向间隙，所述轴向间隙形成所述落料间隙。

作为本申请另一实施例，所述第二段沿平面的螺旋形弯曲形成所述底托部，所述第二段相邻的匝圈之间具有径向间隙，所述径向间隙形成所述落料间隙。

作为本申请另一实施例，所述加热条还包括支撑段；所述支撑段与所述第二段靠近平面螺旋中心的一端连接，所述支撑段支撑于所述第二段和所述罐体的底部之间。

作为本申请另一实施例，所述罐体内腔的底部具有存渣区，所述出料口的位置高于所述存渣区。

作为本申请另一实施例，所述罐体呈圆柱形，所述筒形部与所述罐体同轴设置。

作为本申请另一实施例，所述加热条为蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的两端穿出所述罐体外。

作为本申请另一实施例，所述罐体上设有液位计，所述液位计用于指示所述罐体内腔中融化的所述物料的液位。