[实用新型]一种液压多刀半自动车床

说明书

本实用新型公开了一种液压多刀半自动车床，涉及机械加工设备技术领域，旨在解决现有的液压多刀半自动车床在对零件进行加工后，加工的碎屑都掉落在机台上，造成堆积现象的技术问题，其技术方案要点是一种液压多刀半自动车床，包括机台和设置在机台上的固定装置，机台底壁、且位于四个棱角处设置有支撑杆，支撑杆远离机台方向的一端设置有支撑球，支撑球底部设置有支撑座，支撑球适配的嵌置在支撑座内；支撑杆包括内杆和外管，外管设置在机台底壁上，内杆插设在外管内，内杆与外管之间设置为螺纹连接，内杆上设置有转动环；可减少碎屑堆积在机台上，最终减少碎屑溅在零件上，从而提高零件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种液压多刀半自动车床。

背景技术

目前多刀半自动车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有授权公告号为CN201186353Y的中国专利，提供了一种机械多刀半自动凸轮车床，包括架体、主电机和负电机，主电机和车头箱连接，车头箱输出端为主轴涨缩机构，架体中部安装有两套滑板，上滑板通过顿刀机构安装在中滑板上，上滑板顶部安装有刀架，刀架上安装有车刀；车床通过车刀对零件进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的液压多刀半自动车床在对零件进行加工后，加工的碎屑都掉落在机台上，造成堆积现象，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压多刀半自动车床，其具有减少碎屑堆积在机台上的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压多刀半自动车床，包括机台和设置在机台上的固定装置，所述机台底壁、且位于四个棱角处设置有支撑杆，所述支撑杆远离机台方向的一端设置有支撑球，所述支撑球底部设置有支撑座，所述支撑球适配的嵌置在支撑座内；

所述支撑杆包括内杆和外管，所述外管设置在机台底壁上，所述内杆插设在外管内，所述内杆与外管之间设置为螺纹连接，所述内杆上设置有转动环，所述转动环位于内杆远离外管方向的一端。

通过采用上述技术方案，操作人员把机台搬运至指定工作区域后，操作人员首先通过千斤顶把机台的一侧抬起，此时操作人员顺利转动转动环，以调节机台一侧的两个支撑杆的整体长度，另一侧支撑杆长度不变；当调节完成后，卸去千斤顶，此时机台呈倾斜状态，但可保持平衡，此时在液压多刀半自动车床对零件进行加工时，加工的碎屑掉落在机台上后，在机台顶壁的倾斜导向下，向一侧滑落并被收集，减少碎屑堆积在机台上；最终减少碎屑溅在零件上，从而提高零件的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述转动环靠近机台方向的端壁设置有第一保护垫，所述第一保护垫可与外管的底壁相抵。

通过采用上述技术方案，当操作人员在转动转动环，以改变内杆与外管之间的相对位置时，随着内杆缓慢向靠近机台方向旋进外管时，第一保护垫可与外管的底壁相抵，以避免外管底壁与转动环顶壁发生摩擦，从而导致僵硬材料的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述转动环靠近机台方向的端壁上设置有凸起环，所述第一保护垫靠近转动环方向的一端设置有嵌置环槽，所述凸起环可嵌置在嵌置环槽内。

通过采用上述技术方案，由于第一保护垫在使用一定年限后，容易老化或磨损严重，此时操作人员需要利用千斤顶把机台支撑住，操作人员利用转动环把内杆从外管内旋出，再把第一保护垫从凸起环上取下进行更换；第一保护垫可更换，保证了第一保护垫的柔软性对材料的保护。

本实用新型进一步设置为：所述凸起环的外缘侧壁上设置有若干辅助杆，若干所述辅助杆沿凸起环的周向方向设置。