[实用新型]一种铜铝精切锯

说明书

本实用新型涉及铜铝产品加工技术领域，尤其涉及一种铜铝精切锯，解决了现有技术中对铜铝型材的定位和切割完成的型材推送的动力消耗过大的问题。一种铜铝精切锯，包括工作台以及设于工作台上的切割机体，工作台的顶部设有气缸，工作台的顶部固定连接有挡板，气缸的底部固定连接有按压板，工作台的顶部位于按压板的一侧转动连接有齿轮，按压板与齿轮的一侧之间铰接有传动杆，工作台的顶部滑动连接有与齿轮啮合的齿形板，齿形板的一侧通过弹簧固定连接有定位板。本实用新型通过气缸带动按压板对铜铝型材进行顶部定位，即可通过传动杆的作用带动齿轮转动，带动齿形板滑动，使得定位板对铜铝型材的侧面进行定位，使铜铝型材在切割时定位稳定。

技术领域

本实用新型涉及铜铝产品加工技术领域，尤其涉及一种铜铝精切锯。

背景技术

铝及其合金具有优异的性能得到了广泛的应用，目前铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。

铝型材是通过挤压的方式成型生产的，从挤压机挤压出来的铝型材是不间断的，长度一般都比较长，需要根据需求切割成不同的长度，以满足企业生产的需求。

目前，对铜铝型材的切割一般是通过送料机构将铜铝型材推送至切割机体切锯处进行切割，在到达切锯处需通过呈垂直分布的气缸对铜铝型材顶部和侧面进行定位，在对型材进行切割时，还会通过另外的气缸机组对型材进行压紧，多重定位虽然能保证对铜铝型材的定位稳定，但是消耗巨大，并且在切割完成的型材会随着型材慢慢向前推进，增加了输送型材的动力消耗，不便于型材的收集整理，因此，需要一种铜铝精切锯，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜铝精切锯，解决了现有技术中对铜铝型材的定位和切割完成的型材推送的动力消耗过大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜铝精切锯，包括工作台以及设于工作台上的切割机体，工作台的顶部设有气缸，工作台的顶部固定连接有挡板，气缸的底部固定连接有按压板，工作台的顶部位于按压板的一侧转动连接有齿轮，按压板与齿轮的一侧之间铰接有传动杆，工作台的顶部滑动连接有与齿轮啮合的齿形板，齿形板的一侧通过弹簧固定连接有定位板。

优选的，定位板为L型板，工作台位于定位板的一侧设有出料区，挡板位于出料区的外侧。

优选的，定位板朝向挡板处的外表面为光滑的平面，定位板与工作台的接触面为光滑的平面。

优选的，出料区的底面为与工作台平行的平面，出料区与工作台的连接处为倾斜的平面。

优选的，弹簧的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与定位板和齿形板固定连接。

优选的，齿轮通过固定支架与工作台的顶部固定连接，固定支架与按压板的侧面接触。

优选的，传动杆的顶端朝挡板处倾斜分布。

优选的，齿轮为外圈的一半区域设有齿牙的异形齿轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过气缸带动按压板对铜铝型材进行顶部定位，即可通过传动杆的作用带动齿轮转动，带动齿形板滑动，使得定位板对铜铝型材的侧面进行定位，配合工作台和挡板的作用，使铜铝型材在切割时定位稳定，同时，L型定位板的另一端推动已经切割完成的铜铝型材推送至出料区，对切割完成的铜铝型材进行收集整理，相对于现有技术中通过三组气缸分别对铜铝型材进行顶部和侧面定位，减少了铜铝型材在切割定位时的动力消耗，并且使切割完成的铜铝型材进行及时收集整理，减少了其在工作台上进行推进的动力消耗。

附图说明