[实用新型]一种变径旋塞阀

说明书

本实用新型公开了一种变径旋塞阀，包括阀体、旋塞、衬套、阀盖、手柄和变径销，阀体内设置容纳旋塞的容纳腔，阀体侧壁设置与容纳腔连通的管路，管路与容纳腔连接处设置变径腔，旋塞上设置连通管路的通道，变径销设置在变径腔内，变径销内设置贯穿的连通管路，并且连通管路的一端与管路直径匹配，另一端与通道直径匹配；衬套设置在容纳腔内，旋塞设置在容纳腔内，并且与衬套紧密贴合，阀盖与阀体固定连接，以将旋塞固定在容纳腔内，手柄设置在旋塞上。通过在阀体内设置变径腔，通过变径销改变两端的管路的之间，实现流量的改变，避免阀体重新开模，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种变径旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，其通过旋转旋塞使得旋塞上的通道口与阀体上通道口相通或分开，以实现阀门的开启或关闭。

现有的全通径旋塞阀遇到有特殊流量要求时，需要整体更换，即对阀门所有配件据需要重新开模制作，这样会大大增加制造成本。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种变径旋塞阀，包括阀体、旋塞、衬套、阀盖、手柄和变径销，所述阀体内设置容纳所述旋塞的容纳腔，所述阀体侧壁设置与所述容纳腔连通的管路，所述管路与所述容纳腔连接处设置变径腔，所述旋塞上设置连通所述管路的通道，所述变径销设置在所述变径腔内，所述变径销内设置贯穿的连通管路，并且所述连通管路的一端与所述管路直径匹配，另一端与所述通道直径匹配；所述衬套设置在所述容纳腔内，所述旋塞设置在所述容纳腔内，并且与所述衬套紧密贴合，所述阀盖与所述阀体固定连接，以将所述旋塞固定在所述容纳腔内，所述手柄设置在所述旋塞上。

进一步地，所述变径销与所述变径腔通过过盈配合、焊接或者螺纹配合。

进一步地，还包括限位块，所述限位块设置在所述阀盖上，以限制所述手柄转动角度。

本实用新型取得的有益效果：

通过在阀体内设置变径腔，通过变径销改变两端的管路的之间，实现流量的改变，避免阀体重新开模，大大降低了生产成本。变径销与变径腔过盈配合，能够通过液压钳方便快速的将变径销安装在变径腔内。

附图说明

图1为本实用新型的一种变径旋塞阀的结构示意图；

图2为阀体的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

附图标记如下：

1、阀体，2、旋塞，3、衬套，4、阀盖，5、手柄，6、变径销，7、限位块，11、管路，12、变径腔，21、通道，61、连通管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种变径旋塞阀，如图1-3所示，包括阀体1、旋塞2、衬套3、阀盖4、手柄5和变径销6，阀体1内设置容纳旋塞2的容纳腔，阀体1侧壁设置与容纳腔连通的管路11，管路11与容纳腔连接处设置变径腔12，旋塞2上设置连通管路的通道21，变径销6设置在变径腔12内，变径销12内设置贯穿的连通管路61，且连通管路6的一端与管路11直径匹配，另一端与通道21直径匹配；衬套3设置在容纳腔内，旋塞2设置在容纳腔内，并且与衬套3紧密贴合，阀盖4与阀体1固定连接，以将旋塞2固定在容纳腔内，手柄5设置在旋塞2上，通过转动手柄以控制旋塞2转动，进而控制阀门的打开和关闭。

在一实施例中，如图1-3所示，变径销6与变径腔12过盈配合。当然，也可以通过焊接或者螺纹配合。