[实用新型]激光切割机的机架

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的机架，包括底座、固定设置于底座上的龙门臂、沿着水平横向方向滑动设置于龙门臂上的滑动架、沿着铅垂方向滑动设置于滑动架上的切割机安装架、设置于底座上沿着水平纵向延伸的工件输送架、沿着水平横向方向设置于工件输送架一端的上料输送架、设置于上料输送架与工件输送架衔接处的上料机构组件、沿着水平横向方向设置于工件输送架另一端的卸料输送架、设置于卸料输送架与工件输送架衔接处的卸料结构组件、设置于工件输送架上部的对中机构、设置于底座且对应龙门臂下方的用于将工件夹紧的夹紧机构，滑动架与龙门臂之间设置有驱动滑动架滑动的第一驱动机构，切割机安装架与滑动架之间设置有驱动切割机安装架滑动的第二驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机的机架。

背景技术

激光切割机作业精度高，加工效率快，因而得到了广泛的应用。现有的二氧化碳激光切割机切割综合成本大，安装难度大，维护成本大且频繁；而单工作台或悬臂式激光切割机工作时，工件上下料会浪费许多时间，在机器上直接上下料对机床本身的切割精度影响也大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种激光切割机的机架，自动化程度高，能够实现自动上料以及卸料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种激光切割机的机架，包括底座、固定设置于所述底座上的龙门臂、沿着水平横向方向滑动设置于所述龙门臂上的滑动架、沿着铅垂方向滑动设置于所述滑动架上的切割机安装架、设置于所述底座上沿着水平纵向延伸的工件输送架、沿着水平横向方向设置于所述工件输送架一端的上料输送架、设置于所述上料输送架与所述工件输送架衔接处的上料机构组件、沿着水平横向方向设置于所述工件输送架另一端的卸料输送架、设置于所述卸料输送架与所述工件输送架衔接处的卸料结构组件、设置于所述工件输送架上部的对中机构、设置于所述底座且对应所述龙门臂下方的用于将工件夹紧的夹紧机构，所述滑动架与所述龙门臂之间设置有驱动所述滑动架滑动的第一驱动机构，所述切割机安装架与所述滑动架之间设置有驱动所述切割机安装架滑动的第二驱动机构；

所述上料输送架包括倾斜设置的导料槽、将所述导料槽与所述底座相固定的支撑架，所述上料机构组件包括设置于所述导料槽上方且与其相平行的第一端板、设置于所述导料槽下方且与其相平行的第二端板、垂直固定设置于所述第一端板前端部下方的挡料板、垂直固定设置于所述第二端板后端部上方的隔料板，所述导料槽的对应处开设有供所述隔料板穿过的穿孔，所述挡料板与所述隔料板之间的距离大于1个工件的宽度尺寸且小于2个工件的宽度尺寸，所述第一端板与所述第二端板之间通过连接板固定，所述连接板位于所述导料槽的外侧，所述上料机构组件由驱动机构驱动滑动。

进一步改进的是：所述第一驱动机构包括转动设置于所述龙门臂上的第一驱动丝杠、驱动所述第一驱动丝杠转动的第一驱动电机、设置于所述滑动架上与所述第一驱动丝杠相配合的第一螺套。

进一步改进的是：所述龙门臂上设置有第一导轨，所述滑动架的底部设置有与所述第一导轨相配合的第一导向部。

进一步改进的是：所述第二驱动机构包括转动设置于所述滑动架上的第二驱动丝杠、驱动所述第二驱动丝杠转动的第二驱动电机、设置于所述切割机安装架上与所述第二驱动丝杠相配合的第二螺套。

进一步改进的是：所述滑动架上设置有第二导轨，所述切割机安装架的底部设置有与所述第二导轨相配合的第二导向部。

进一步改进的是：所述对中机构包括固定设置所述工件输送架上的直挡板以及斜挡板，所述直挡板与所述斜挡板之间的间距沿着工件的输送方向渐变渐小，且所述直挡板的长度大于所述斜挡板的长度。

进一步改进的是：所述卸料结构组件包括转动设置于所述底座上的转盘、沿着径向均匀固定设置于所述转盘上的四个固定架、设置于所述固定架上的电磁夹紧缸。

进一步改进的是：所述固定架的顶部设置有控制所述电磁夹紧缸进行动作的控制开关。