[实用新型]一种无机预涂板的除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种无机预涂板的除尘装置，包括除尘罩，除尘罩设置在架体上方，架体的顶部设有板料输送平台，除尘罩内设有毛刷辊，毛刷辊的两端和除尘罩相铰接，毛刷辊的轴向和输送平台上板料的前进方向相垂直设置，且毛刷辊表面的刷毛和输送平台的间距不大于板料的厚度，使毛刷辊的刷毛能够和板料相互接触。本实用新型在板料的生产线上设置除尘装置，在板料进入烘干炉之前确保板料表面处于洁净状态，将杂质灰尘利用特殊的风力除尘设备吸附处理，并且不会直接排放在厂房内部影响生产环境，直接能够从厂房内排出，并且对灰尘进行过滤处理；而且考虑到板料厚度一般在8毫米左右，因此设计一定夹角的风力除尘机。

技术领域

本实用新型涉及一种无机预涂板的除尘装置。

背景技术

目前的无机预涂板生产工艺主要是对板料进行喷涂处理，使板料的表面涂覆各种涂层漆面，形成各种规格型号的无机预涂板，而板料的喷涂工艺都会用到喷涂生产线，板料沿生产线经过多个工序的加工，最终形成表面涂覆漆面的无机预涂板，板料加工往往会经过多层涂料的涂覆动作，当板料表面涂覆涂料油漆后，此时涂料油漆依旧呈现湿润状态，而板料在输送平台的输送过程中，漆面始终暴露在空气中，湿润的漆面容易粘附空气中的灰尘杂质，考虑到后续需要对板料进行烘干，使漆面稳固，而如果漆面中粘附杂质灰尘，则会在烘干后影响产品漆面的外观，无法消除杂质的影响，只能作为废料处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无机预涂板的除尘装置，其结构设计合理，在板料的生产线上设置除尘装置，在板料进入烘干炉之前确保板料表面处于洁净状态，将杂质灰尘利用特殊的风力除尘设备吸附处理，并且不会直接排放在厂房内部影响生产环境，直接能够从厂房内排出，并且对灰尘进行过滤处理；而且考虑到板料厚度一般在8毫米左右，因此设计一定夹角的风力除尘机，利用风力除尘机喷出向下倾斜的气流，使气流和板料顶面形成对冲效果，将板料表面的灰尘吹起，并且能够使板料保持在输送平台上，避免将板料吹起，保持板料的正常输送，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机预涂板的除尘装置，包括：

除尘罩，所述除尘罩设置在架体上方，所述架体的顶部设有板料输送平台，所述除尘罩内设有毛刷辊，所述毛刷辊的两端和除尘罩相铰接，所述毛刷辊的轴向和输送平台上板料的前进方向相垂直设置，且所述毛刷辊表面的刷毛和输送平台的间距不大于板料的厚度，使毛刷辊的刷毛能够和板料相互接触；

第一风机，所述第一风机设置在板料从所述除尘罩移出一侧位置，所述第一风机的出风口和导流槽相连，所述导流槽设为中空的锥体结构，导流槽的出风口设置在锥体结构的顶端，使导流槽的出风口呈缝隙状态，且所述导流槽倾斜向下设置，使导流槽的出风口方向和输送平台上的板料呈一定夹角设置；

吸尘管，所述吸尘管的一端和所述除尘罩的顶部相连，所述除尘罩的顶部设有多个除尘管，多个所述除尘管的另一端和集尘罩相连，所述集尘罩经管路和布袋除尘器相连，所述布袋除尘器和真空风机相连。

进一步的，所述除尘罩的顶部设有多个第二风机，所述第二风机沿所述除尘管的两侧位置设置。

进一步的，所述第一风机和夹角调节座相连，所述夹角调节座和安装架相连，所述安装架和架体相连，所述夹角调节座的一端铰接设置，另一端设置相互配合的调节杆和定位螺栓，所述调节杆和夹角调节座的上部结构铰接设置，所述定位螺栓适于将调节杆和夹角调节座的下部相连。

进一步的，所述除尘罩内沿板料的前进方向并排设有两个毛刷辊，所述毛刷辊的两端分别经轴承和除尘罩侧壁相连。

进一步的，所述除尘罩的外侧壁分别和两个对称设置的丝杠升降机相连，所述丝杠升降机能够带动除尘罩升降，以调整毛刷辊和输送平台的间距。

进一步的，所述导流槽的出风口方向和所述输送平台形成的夹角范围设置在15度至45度。

进一步的，所述丝杠升降机的输入轴和摇柄相连。