[实用新型]一种用于电解铜箔的钛阳极

说明书

一种用于电解铜箔的钛阳极，该钛阳极正面边缘涂有氧化物涂层；钛阳极背面边缘涂有氧化物涂层；以及设置在钛阳极上的若干梅花孔边缘涂有氧化物涂层；使得钛阳极在服役期间边缘和中间部分的析氧性能尽量保持一致，增加钛阳极的整体服役周期，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于阳极材料领域，尤其涉及一种用于电解铜箔的钛阳极。

背景技术

涂层钛阳极，又称DSA（Dimensionally Stable Anode，尺寸稳定型阳极），是20世纪60年代末发展起来的一种新型不溶性阳极材料。由于其具有较高的电催化活性以及优良的耐腐蚀性，可作为酸性或碱性介质中重要的析氧、析氯电极材料，已广泛应用于氯碱工业、电镀、废水处理、有机电合成、阴极保护以及铜箔制造领域。

对电解铜箔领域的钛电极而言，工作寿命是衡量其性能的一个重要参数。由于钛阳极实际运转寿命很长，往往都在几个月，甚至几年以上，对产品质量要求较高。因此在1mm钛阳极制备过程中，主要是围绕如何提高钛阳极使用寿命来展开的。在1mm铜箔钛阳极使用过程中发现，失效的钛阳极正面边缘处涂层脱落较为严重，在中间区域依然有贵金属涂层，并且钛阳极背面边缘和梅花孔附近有较为严重的放电烧蚀的点坑，分析后得出结论导电性差的缘故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电解铜箔的钛阳极，其解决了失效的钛阳极正面边缘处涂层脱落较为严重，在中间区域依然有贵金属涂层，并且钛阳极背面边缘和梅花孔附近有较为严重的放电烧蚀的点坑，导致导电性差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种用于电解铜箔的钛阳极，该钛阳极正面边缘涂有氧化物涂层；

该钛阳极背面边缘涂有氧化物涂层；

以及设置在该钛阳极上的若干梅花孔边缘涂有氧化物涂层。

进一步：所述氧化物涂层的厚度为1-5微米。

进一步：所述氧化物涂层的宽度为1-5厘米。

进一步：所述氧化物涂层为铱钽涂层。

进一步：所述氧化物涂层为铱钛涂层。

进一步：所述氧化物涂层为铱钛钽涂层。

与现有技术相比，本申请所具有的有益效果是；通过对钛阳极正面边缘多涂厚度约为1-5微米和宽度1-5厘米的涂层，使得钛阳极在服役期间边缘和中间部分的析氧性能尽量保持一致，增加钛阳极的整体服役周期，降低生产成本；

通过对钛阳极背面边缘和梅花孔周围多涂厚度约为1-5微米和宽度1-5厘米的涂层，使得钛阳极在服役期间整体导电性良好，从而使得钛阳极涂层面析氧性能更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型钛阳极正面加涂的结构示意图，斜线填充区域为氧化物涂层的区域；

图2为本实用新型钛阳极背面加涂的结构示意图，斜线填充区域为氧化物涂层的区域。

其中：1、钛阳极正面；2、钛阳极背面；3、梅花孔；4、氧化物涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1和图2所示，一种用于电解铜箔的钛阳极，该钛阳极正面1边缘涂有氧化物涂层4。

钛阳极背面2边缘涂有氧化物涂层4。

设置在钛阳极上的若干梅花孔3边缘涂有氧化物涂层4。

氧化物涂层4的厚度为1-5微米，宽度为1-5厘米。