[实用新型]一种全自动铝塑板校正设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动铝塑板校正设备，包括输入输送带、挤压对轮机构和输出输送带，输入输送带和输出输送带分别安装在挤压对轮机构的输入端和输出端。本实用新型通过挤压对轮机构对铝塑板进行校正，能够大大提高校正效率，降低校正难度，提高校正质量，校正后的铝塑板也便于后期泡罩板缺陷检测系统故障检测的精确性，大大降低废品率，提高包装质量和包装效率。

技术领域

本实用新型属于药品包装设备技术领域，具体涉及一种全自动铝塑板校正设备。

背景技术

药品铝塑板在包装药品过程中，会进行加热，加热导致铝塑板内部应力的变化，从而导致包装后的药品铝塑板的弯曲和扭曲，而且还有多种多样的怪异形状，使药品泡罩板缺陷检测系统根本无法准确识别，导致废品率高，而且还容易导致包装过程的损坏，若采用人工包装，因弯扭结构，导致包装效率低，包装难度大，铝塑板生产时数量庞大，若仅仅采用人工校正难度更大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全自动铝塑板校正设备，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种全自动铝塑板校正设备，包括输入输送带、挤压对轮机构和输出输送带，输入输送带和输出输送带分别安装在挤压对轮机构的输入端和输出端。

优选的，上述挤压对轮机构包括支撑轮和按压轮，支撑轮和按压轮均采用两个，分别固定连接在转动轴一和转动轴二的两端，转动轴一和转动轴二上下正对可旋转地连接在机架上，转动轴一和转动轴二的旋转方向相反，均通过传动机构连接到驱动电机，驱动电机固定连接在机架上，两对支撑轮和按压轮间通过铝塑板时对称挤压铝塑板长度方向两侧。

优选的，上述按压轮上套接有弹性压圈。

优选的，上述支撑轮和按压轮采用两排，朝进出方向平行布置，两排支撑轮和按压轮之间间距大于铝塑板长度，两排支撑轮和按压轮之间设置弧形导向槽。

优选的，上述输入侧一排支撑轮的转动轴一为输入输送带的滚筒，两对转动轴一和转动轴二一端伸出机架后均连接有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动皮带连接到主动皮带轮，主动皮带轮固定连接在驱动电机的电机轴，传动皮带交错缠绕多个从动皮带轮。

优选的，上述还包括辅助皮带轮，辅助皮带轮安装在进入侧从动皮带轮正上方，输出侧的转动轴一和转动轴二两端分别可旋转地连接在轴承盒一和轴承盒二上，轴承盒一和轴承盒二均置于倾斜条形孔内均采用锁紧螺钉从机架侧面伸入到倾斜条形孔内顶紧轴承盒一和轴承盒二。

优选的，上述转动轴一和转动轴二两端分别可旋转地连接在轴承盒一和轴承盒二上，机架上设置有竖直条形孔，轴承盒一和轴承盒二均置于竖直条形孔内均采用锁紧螺钉从机架侧面伸入到竖直条形孔内顶紧轴承盒一和轴承盒二。

优选的，上述还包括推出机构，推出机构包括伸缩气缸和旋转板，旋转板一端铰接在推出输送带的皮带机架一侧上，推出输送带对接在输出输送带出料端，旋转板的正面朝向推出输送带的皮带机架另一侧，皮带机架另一侧安装有收集滑槽，旋转板的背面铰接伸缩气缸的缸杆，伸缩气缸的缸座通过支架固定连接在皮带机架一侧面上。

优选的，上述推出机构还包括位于推出输送带输送方向前的检测传感器，检测传感器连接到控制器，控制器连接到伸缩气缸的电磁阀。

优选的，上述机架包括对称的两骨架和固定连接在两骨架底部的底板。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过挤压对轮机构对铝塑板进行校正，能够大大提高校正效率，降低校正难度，提高校正质量，校正后的铝塑板也便于后期泡罩板缺陷检测系统故障检测的精确性，大大降低废品率，提高包装质量和包装效率。

附图说明

图1为校正机的立体结构示意图；

图2为校正机的后侧立体结构示意图；