[实用新型]一种冷却塔风机节能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种冷却塔风机节能控制装置，所述冷却塔包括塔体，塔体内自下而上依次设有水池、填料、布水器和风机，所述风机通过电机驱动，所述塔体侧壁上水池与填料之间设有空气入口，所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器和控制箱，所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间，湿球温度传感器的输出端与控制箱的输入端电连接，控制箱的输出端与电机的输入端电连接。本实用新型的控制箱对湿球温度传感器采集的温度与预设的冷却水温度目标值相比较，并输出控制信号改变电机的工作电源频率进而调整风机的运转工况，提高风机控制响应速度，可以避免增加冷却塔风机能耗的弊端，同时，也能提高温度控制精确度。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种冷却塔风机节能控制装置。

背景技术

冷却塔广泛应用于各种生产工艺的冷却循环水散热系统中，其冷却原理是通过冷却塔风机将空气从冷却塔体下部引入，在塔内与填料中的水膜形成逆流热交换。冷却水在塔内与空气进行热传导及通过气流形成的低压进行蒸发，达到降低温度的目的，热交换后空气形成湿蒸汽排放至空气中。通过空气与水膜充分热交换，离开水膜的湿空气的湿球温度与被冷却后水的温度接近。

一套工艺中的冷却塔冷却能力是按照最高热负荷、最高环境温度进行设计，但在大部分时间内，系统热负荷及外界环境达不到冷却塔设计的最大热负荷，若不对冷却塔风机进行调节，会造成冷却水过冷，且增加冷却塔风机能耗。目前已有很多对冷却塔风机进行控制的方法，传统方法一般由以下几种方案：

1、根据冷却循环水出水总管温度启停冷却塔风机；

2、根据环境温度或冷却循环水出水总管温度利用变频器调节冷却塔风量。

以上传统调节方案在生产过程中能够起到一定的节能降耗作用，但传统的控制方法仍然存在控制不精确、能耗浪费现象，主要原因有：

1、取冷却循环水出水总管温度有控制响应时间滞后、温度偏差现象。经冷却塔冷却后的水自流到水池，再通过冷却泵组吸取水池里面的水。由于水池容量比较大，冷却塔出水到水泵进口之间存在时间差，且冷却塔出水与水池内未经冷却塔冷却的水体混合，水的温度与冷却塔出水温度存在差异，导致温度传感器给冷却塔的控制信号有差异；

2、在控制过程中，未能有效控制冷却塔内合理的气水比，在低热负荷情况下，仍然运行在较大的气水比状态，导致塔内水温过冷、风机能耗浪费。

鉴于冷却塔的降温原理，离开水膜的湿空气的湿球温度与被冷却后水的温度数值的关系，为了达到提高冷却塔风机控制精度，且达到节能降耗的目的，针对目前控制方式存在的弊端，特设计一种冷却塔风机节能控制装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种冷却塔风机节能控制装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷却塔风机节能控制装置，所述冷却塔包括塔体，塔体内自下而上依次设有水池、填料、布水器和风机，所述风机通过电机驱动，所述塔体侧壁上水池与填料之间设有空气入口，所述风机节能控制装置包括湿球温度传感器和控制箱，所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间，湿球温度传感器的输出端与控制箱的输入端电连接，控制箱的输出端与电机的输入端电连接。

进一步地，所述湿球温度传感器设置于填料与风机之间的中心位置处。

进一步地，所述控制箱包括：

信号接收单元，与湿球温度传感器的输出端电连接，被配置为用于接收湿球温度传感器采集的填料与风机之间的湿空气温度；

预设单元，被配置为用于预设冷却水温度目标值；

主控单元，所述信号接收单元的输出端和预设单元的输出端均与主控单元的输入端连接；以及，