[实用新型]一种具有超精密涂附磨具的磨床

说明书

本实用新型公开的属于涂附磨具技术领域，具体为一种具有超精密涂附磨具的磨床，包括磨床本体、砂带打磨磨具、机架、抽吸风扇组、气缸和主电机，所述磨床本体的前端顶部设有气缸，所述气缸的底部经过连接杆连接有砂带打磨磨具，所述磨床本体的后端顶部电性连接有主电机，所述磨床本体的前端底部设有机架，所述磨床本体的底部内侧端设有金属隔网，所述金属隔网的内侧设有抽吸风扇组，所述抽吸风扇组的底部设有盖板；所述砂带打磨磨具由聚酯薄膜砂带基体层、树脂粘结剂层和磨料层组成，排屑性良好，保持磨具的锋利度和磨削力，吸收碎屑灰尘，环保性能高，稳定性高，经久耐用，粘接效果好，更加紧固，得到超精密涂附磨具，成本低，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及涂附磨具技术领域，具体为一种具有超精密涂附磨具的磨床。

背景技术

传统涂附磨具产品主要由三部分组成，基体、磨料和粘结剂，其中基体最为重要。其都是以各种纸基、布基为基体，以普通的棕刚玉或碳化硅为磨料，用酚醛树脂做粘结剂制作而成的一种磨削工具。因纸、布的精度不够造成涂附磨具产品只适合一般的磨削和抛光。近几年随着科学技术的发展，一些工业产品对涂附磨具提出了更新、更高的要求，普通磨削已经适应不了市场的需求，特别是电子行业、仪器、仪表行业、航空、航天行业对涂附磨具产品的要求更苛刻、更高，仅有超精密研磨带才能满足高精密磨削要求。

现有磨床的涂附磨具控制磨削锋利度和磨削力不足，温度高，容易堵塞，环保性能不足，不便清理收集，基体稳定性低，不耐用，砂带模具粘接的效果较差，成本高，不便推广使用，难以满足涂附磨具的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有磨床的涂附磨具控制磨削锋利度和磨削力不足，温度高，容易堵塞，环保性能不足，不便清理收集，基体稳定性低，不耐用，砂带模具粘接的效果较差，成本高，不便推广使用，难以满足涂附磨具的需求的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种具有超精密涂附磨具的磨床，排屑性良好，保持磨具的锋利度和磨削力，吸收碎屑灰尘，环保性能高，稳定性高，经久耐用，粘接效果好，更加紧固，得到超精密涂附磨具，成本低，便于推广使用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有超精密涂附磨具的磨床，包括磨床本体、砂带打磨磨具、机架、抽吸风扇组、气缸和主电机，所述磨床本体的前端顶部设有气缸，所述气缸的底部经过连接杆连接有砂带打磨磨具，所述磨床本体的后端顶部电性连接有主电机，所述磨床本体的前端底部设有机架，所述磨床本体的底部内侧端设有金属隔网，所述金属隔网的内侧设有抽吸风扇组，所述抽吸风扇组的底部设有盖板；所述砂带打磨磨具由聚酯薄膜砂带基体层、树脂粘结剂层和磨料层组成，所述砂带打磨磨具的内侧端设有聚酯薄膜砂带基体层，所述聚酯薄膜砂带基体层的外侧经过树脂粘结剂层连接有磨料层，所述磨料层的外端分布有V型磨料颗粒和箭头型磨料颗粒，所述树脂粘结剂层由聚氨基甲酸酯树脂和已二异氰酸酯混合而成。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述抽吸风扇组的前端设有精密滤芯，且所述抽吸风扇组的后端电性连接有电机。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述抽吸风扇组的后部外端设有通风滤网，所述通风滤网位于电机的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述盖板的内侧后端连接有合页，且所述盖板的底部焊接有提拉装置。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述机架的内部设有滑轨，所述滑轨的左右两侧端焊接有挡板。

(三)有益效果