[实用新型]一种无缝大口径金属膨胀节成型组合模具

说明书

一种无缝大口径金属膨胀节成型组合模具，其特征是它包括上模底板（7）和下模底板（8），上模底板（7）能根据所需成型的膨胀节的波数安装相应数量的内瓣上模（2），下模底板（8）上安装有相应数量的内瓣下模（2），在下模底板（8）上、内瓣下模（2）的两端各安装有一个外瓣（3）；所述的内瓣上模（2）设有与膨胀节波形相配的凹槽，所述的外瓣（3）开设有供压力介质进入的开孔；在内瓣下模（2）的两侧各设有一个导柱（6），内瓣上模（1）上设有相配的导孔。本实用新型结构简单，组装使用方便。一副模具可用于不同波数膨胀节的成型。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种膨胀节成型模具，具体地说是一种能根据膨胀节波数任间组合使用的一种无缝大口径金属膨胀节成型组合模具。

背景技术

目前，金属膨胀节成型模是按膨胀节的波数进行模具加工,既费工费时也费成本。最终成型模具又很占场地。造成大量资金占用，增加仓储成本的同时，造成资源浪费，通用性差，因此有必须加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对金属膨胀节成型模具通用性差，一种波数的膨胀节就要设计一副模具，造成占地又浪费成本的问题，设计一种通用性好，能根据膨胀节的波数任意增加调节的无缝大口径金属膨胀节成型组合模具。

本实用新型的技术方案是：

一种无缝大口径金属膨胀节成型组合模具，其特征是它包括上模底板7和下模底板8，上模底板7能根据所需成型的膨胀节的波数安装相应数量的内瓣上模2，下模底板8上安装有相应数量的内瓣下模2，在下模底板8上、内瓣下模2的两端各安装有一个外瓣3；所述的内瓣上模2设有与膨胀节波形相配的凹槽，所述的外瓣3开设有供压力介质进入的开孔；在内瓣下模2的两侧各设有一个导柱6，内瓣上模1上设有相配的导孔。

所述的导柱6为方柱结构或双圆柱结构。

所述的下模底板8上安装有供内瓣下模2移动的导轨5。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能根据膨胀节的波数增加可拆卸单元，既降低成本也可节约加工材料。

本实用新型对大体积成型零件可采取组合式拆卸模具进行成型。

本实用新型结构简单，组装使用方便。一副模具可用于不同波数膨胀节的成型。可节约大量的制造和仓储成本。

附图说明

图1是本实用新型的成型模具的基本结构示意图。

图2是本实用新型使用示意图。

图3是本实用新型成型的膨胀节示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示。

一种无缝大口径金属膨胀节成型组合模具，它包括上模底板7和下模底板8，上模底板7和下模底板8的尺寸可根据最长膨胀节的尺寸进行设计，以保证一副模具能适用于所有同规格不同节数的膨胀的成型需要，上模底板7安装有多个内瓣上模2，下模底板8上安装有相应数量的内瓣下模2，如图1中所示，上下各安装有一个基本单元了的内瓣上模1和内瓣下模2，在下模底板8上、内瓣下模2的两端各安装有一个外瓣3；所述的内瓣上模2设有与膨胀节波形相配的凹槽，所述的外瓣3开设有供压力介质进入的开孔；在内瓣下模2的两侧各设有一个方柱结构（图1）或双圆柱结构（图2）的导柱6，内瓣上模1上设有相配的导孔。为了便于内瓣下模2及外瓣3在下模底板8上的移动，在下模底板8上安装有使于其移动和定位的导轨5，在内瓣下模2及外瓣3的底部安装有相应的导槽。

本实用新型的使用方法是：