[实用新型]一种钴废料破碎回收装置

说明书

本实用新型涉及一种钴废料破碎回收装置，涉及废料回收装置技术领域，其包括机架，所述机架上设置有破碎机，所述破碎机下方设置有回收盒，所述破碎机与回收盒之间设置有水平振动筛，所述水平振动筛包括筛分盒和振动组件，所述筛分盒通过吊绳连接在所述机架上，所述筛分盒和破碎机之间设置有可沿所述筛分盒振动方向滚动的压辊，所述筛分盒下方设置有至少两组可带动筛分盒升降的液压缸。本实用新型设置有辅助破碎组件，能将分选不达标的含钴微粒在筛分盒上进行二次粉碎，具有提升破碎效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，尤其是涉及一种钴废料破碎回收装置。

背景技术

钴的应用广泛，是一种重要的战略金属，目前随着钴消费量的日益增大，也产生了大量的钴废料。含钴废料主要包括废高温合金、废硬质合金、废磁性合金、废可伐合金、废催化剂和废二次电池材料等。含钴废料是重要的二次资源，再生钴资源的回收利用是提高钴资源供给的有效途径。现有技术对钴废料回收需要经过焙烧、破碎、分选、溶解、除杂、萃取、提纯以及富集工序，以得到满足使用需求的钴产品。

公告号为CN204220243U的中国实用新型专利公开了一种废料破碎磨细回收系统，其包括一级破碎机、二级破碎机、粉碎机、输送机构、储料斗和分析机，其中：所述一级破碎机、所述二级破碎机、所述粉碎机和所述分析机通过所述输送机构依次串接并且连通；用于根据粒径分选粉料的所述分析机具有两个排出口，其中一个所述排出口用于排出粒径达标的粉料，另一个所述排出口与存储粒径不达标的粉料用的所述储料仓相连通；所述储料仓的出料口能够与所述粉碎机入口相通。废料处理时，将废料投入至一级破碎机中，经一级破碎机破碎后通过输送机构送入二级破碎机，经二级破碎机破碎后进入粉碎机粉碎，粉碎完成的粉料通过输送机构送入分析机进行分选，分选不达标的粉料通入储料仓收集，重新进行粉碎，分选达标的粉料进入后续工序继续处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：分析机分选出的不达标废料收集进入储料仓，再由储料仓重新投入粉碎机二次粉碎，操作繁琐，粉碎效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钴废料破碎回收装置，其设置有辅助破碎组件，能将分选不达标的含钴微粒在筛分盒上进行二次粉碎，提升破碎效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钴废料破碎回收装置，包括机架，所述机架上设置有破碎机，所述破碎机下方设置有回收盒，所述破碎机与回收盒之间设置有水平振动筛，所述水平振动筛包括筛分盒和振动组件，所述筛分盒通过吊绳连接在所述机架上，所述筛分盒和破碎机之间设置有可沿所述筛分盒振动方向滚动的压辊，所述筛分盒下方设置有至少两组可带动筛分盒升降的液压缸。

通过采用上述技术方案，钴废料投入破碎机进行破碎，破碎得到的含钴微粒在重力作用下下落至筛分盒中，振动组件工作，振动组件带动筛分盒水平振动，筛分盒带动含钴微粒振动，粒径达标的含钴微粒通过筛分盒上的筛孔落入回收盒中，未达标的含钴微粒遗留在筛分盒内，筛分盒中未达标的含钴微粒积累一定程度之后，调节振动组件，振动组件停止工作，使得筛分盒处于静止状态，调节液压缸，使得液压缸的活塞杆伸出，与筛分盒接触，并带动筛分盒上升，直至筛分盒底壁与压辊抵紧，调节液压缸停止上升，对筛分盒进行支撑，调节压辊，使得压辊在筛分盒中滚动，对未达标的含钴微粒进行挤压破碎，压辊工作一段时间后，调节压辊停止工作，调节液压缸，使得液压缸的活塞杆收缩，带动筛分盒下降，直至与筛分盒分离，调节振动组件开始工作，对筛分盒中的含钴微粒进行筛分；设计的压辊与液压缸，对破碎机破碎后的未达标含钴微粒在筛分盒中进行二次破碎，无需重新收集返工，提升破碎效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括驱动电机和设置在所述驱动电机输出轴上的凸轮，所述驱动电机设置在所述机架上，所述凸轮侧壁可与所述筛分盒侧壁抵接。