[实用新型]一种金属粉末的生产装置

说明书

本实用新型涉及金属材料的生产技术领域，具体公开一种金属粉末的生产装置。本实用新型提供一种金属粉末的生产装置，包括：用于容纳熔融金属液的敞口容器，位于所述敞口容器的开口处的旋转轮，以及能够带动所述旋转轮转动的驱动机构；其中，所述旋转轮在转动时用于使置于所述敞口容器内的熔融金属液以液滴形式被甩出所述敞口容器外。利用该生产装置能够解决现有利用高压气体雾化法制得的金属粉末存在空心粉末、颗粒表面光滑度差、粉末粒度分布不均以及颗粒球形度不佳的问题，达到减少金属粉末空心率、提高金属粉末粒径均一性和球形度的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属材料的生产技术领域，特别涉及一种金属粉末的生产装置。

背景技术

随着技术的革新，尤其是随着3D打印技术的迅猛发展，制造领域对于金属粉末的需求更为迫切，诸如汽车、航天/航空、生物医学等领域金属粉末的应用也越来越广泛。金属3D打印领域的高性能金属粉末粒度范围一般在15-53 μm，且要求具有流动性好、粒度范围窄、成分均匀等特点，需要采用先进的制备技术才能获得。

目前，国内外生产金属球形粉末的主要方式是高压气体雾化法。该方法是利用高压气流将熔融金属液流冲散成小液滴，冷却凝固成金属粉末，也正是因为高压气流，导致制备所得的金属粉末存在一定数量的空心粉末，以及颗粒表面存在凹坑等缺陷，而且这种方法制备的金属粉末粒度分布不均匀、粉末球形度不佳，因此，严重制约国内金属3D打印增材制造行业的发展。

实用新型内容

本实用新型公开了一种金属粉末的生产装置，用于解决现有利用高压气体雾化法制得的金属粉末存在空心粉末、颗粒表面光滑度差、粉末粒度分布不均以及颗粒球形度不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种金属粉末的生产装置，包括：

用于容纳熔融金属液的敞口容器，

位于所述敞口容器的开口处的旋转轮，以及

能够带动所述旋转轮转动的驱动支撑机构；

其中，所述旋转轮在转动时用于使置于所述敞口容器内的熔融金属液以液滴形式被甩出所述敞口容器外。

进一步地，自所述敞口容器的开口面至所述敞口容器的底面，所述敞口容器的径向尺寸逐渐减小。

进一步地，所述敞口容器的底部设有用于调整所述敞口容器倾斜角度的旋转平台。

进一步地，所述旋转轮包括轮体和设置于所述轮体圆周表面的包覆层，所述包覆层的熔点高于所述敞口容器中熔融金属液的温度。

进一步地，所述生产装置包括冷却组件，所述冷却组件包括第一冷却管道和第二冷却管道；

所述旋转轮的内部设有冷却通路，所述冷却通路包括分别设置于所述旋转轮的转轴两侧的冷却通路入口和冷却通路出口；

所述第一冷却管道与所述冷却通路入口之间转动且密封连接，所述第二冷却管道与所述冷却通路出口之间转动且密封连接。

进一步地，所述第一冷却管道与所述冷却通路入口之间设有第一轴承，所述第一轴承与所述第一冷却管道转动且密封连接，所述第一轴承与所述旋转轮固定连接，且所述第一冷却管道、所述第一轴承与所述冷却通路入口之间形成密封通道；

所述第二冷却管道与所述冷却通路出口之间设有第二轴承，所述第二轴承与所述第二冷却管道转动且密封连接，所述第二轴承与所述旋转轮固定连接，且所述第二冷却管道、所述第二轴承与所述冷却通路出口之间形成密封通道。

进一步地，所述驱动支撑机构包括：

用于固定所述旋转轮的支撑架，用于驱动所述旋转轮转动的旋转驱动组件，和用于驱动所述旋转轮靠近或远离所述敞口容器的竖向位移驱动组件。