[实用新型]一种钻头精磨设备

权利要求书

1.一种钻头精磨设备，包括一机台，其特征在于，还包括设置于机台上的一钻头上料机构、设置于机台上且位于钻头上料机构后侧的一钻头旋转机构、设置于机台上且位于钻头旋转机构后侧的一钻头精磨机构、及设置于机台上且位于钻头精磨机构后侧的一钻头出料机构，其中，所述钻头旋转机构主要由设置于钻头上料机构后侧的一旋转从动组件、及设置于旋转从动组件上方的一旋转主动组件组成，该旋转从动组件包括设置于钻头上料机构后侧的一底座、设置于底座上的一旋转支撑座、及分别设置于旋转支撑座两端的一旋转从动轮组；该旋转主动组件包括设置于机台上的一连接板、设置于机台上的一旋转驱动电机、连接于旋转驱动电机的输出端的一旋转传动结构、设置于旋转支撑座上方且连接于旋转传动结构的一旋转主动轮、及连接于连接板上端部的一上推驱动组件；所述钻头精磨机构包括设置于旋转支撑座侧边上的一钻头定位组件、及设置于钻头定位组件正前方的一砂轮精磨组件，该砂轮精磨组件包括设置于机台上的一砂轮旋转驱动电机、及连接于砂轮旋转驱动电机的输出轴上且朝向钻头定位组件的一砂轮；所述钻头出料机构主要由一取料组件、及设置于取料组件上的一推动出料组件组成，该取料组件主要由设置于旋转支撑座正前方的取料基座、滑动设置于取料基座上且朝向旋转支撑座的一取料臂、及设置于取料基座后端且连接于取料臂后端的一取料驱动电机组成，在该取料臂上形成有一取料载槽。

2.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，在所述旋转支撑座上形成有一钻头旋转卡槽；所述旋转从动轮组主要由转动设置于旋转支撑座端部上的两个旋转从动轮并排设置而成，该两个旋转从动轮位于钻头旋转卡槽的端部上。

3.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述旋转传动结构主要由设置于旋转驱动电机的输出端上的一主动齿轮、设置于连接板上的一从动齿轮、及围设于主动齿轮与从动齿轮外围的一链条组成，其中，该从动齿轮套设于旋转主动轮的中心轴上。

4.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述上推驱动组件主要由设置于连接板上端部上的一配重块、及设置于机台上且连接于配重块的一上推驱动气缸组成，该上推驱动气缸的活塞杆与配重块连接。

5.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述钻头定位组件包括设置于机台上的一定位前推电机、连接于定位前推电机的输出轴的一定位前推臂、及设置于定位前推臂端部且朝向砂轮的一定位头，在该定位头端面上形成有一定位卡槽。

6.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述推动出料组件主要由设置于取料基座侧边上的一出料斗、固定设置于取料基座一侧边上的一固定连接架、及架设于取料基座上且位于出料斗开口处的一推料驱动气缸组成，该推料驱动气缸的活塞杆连接于固定连接架，在该推料驱动气缸下端且位于取料臂上方设置有一推料块。

7.根据权利要求1所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述钻头上料机构包括设置于旋转支撑座前侧的一上料轨道、设置于上料轨道前端的一送料推动组件、及设置于上料轨道上方的一上料漏斗，其中，在该上料轨道长度方向上形成有一送料槽；该送料推动组件主要由一送料推动气缸、及连接于送料推动气缸的活塞杆端部且活动插设于送料槽中的一送料推杆组成；在该上料漏斗下端形成有位于送料槽正上方的一竖直落料通道。

8.根据权利要求7所述的钻头精磨设备，其特征在于，在所述上料漏斗上设置有一落料下推控制组件，该落料下推控制组件主要由纵向设置于上料漏斗外侧边上的一落料下推驱动气缸、及连接于落料下推驱动气缸的活塞杆下端部的一带动头组成，在该带动头侧端部上连接有嵌入上料漏斗内的一落料下推部，该落料下推部位于竖直落料通道的上端开口处。

9.根据权利要求8所述的钻头精磨设备，其特征在于，在所述落料下推部上由上至下依次形成有一上凸部、中凸部与一下凸部，且在该上凸部与中凸部之间形成有一凹陷部，在该凹陷部上形成有一下倾斜面，该下倾斜面朝竖直落料通道的上端开口方向倾斜。

10.根据权利要求8所述的钻头精磨设备，其特征在于，所述上料漏斗内具有相对设置的一竖直内壁面与一倾斜内壁面，所述竖直落料通道形成于竖直内壁面与倾斜内壁面下端，在该竖直内壁面上开设有供落料下推部嵌入并活动的一活动开口。