[实用新型]一种可更换钻首的新型金刚石薄壁工程钻头

说明书

本实用新型提出的一种可更换钻首的新型金刚石薄壁工程钻头，同时针对现有金刚石薄壁工程钻头管体的壁厚仅有1.5—3mm，且管材的硬度仅为HB180—200，强度低，更换中极易出现管体变形、滑扣、丝扣锈死卡爪难以更换钻首等现象提出一种拆卸钻首的扳手，当使用中刀头消耗磨损到极限状态时，即可更换钻首。拆卸时，利用拆卸扳手的第一锁紧螺钉与第二锁紧螺钉将卡爪与钢体相对固定，之后将固定管扳手的软带包覆连接管接头，并通过按压凹凸面压紧软带，同时所述凸起插入在其中一个盲孔内，所述连接管接头热处理硬度在HRC40以上，防止连接管接头夹损。相对转动拆卸扳手与固定管扳手即可完成钻首钢体的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及薄壁金刚石工程钻头技术领域，特别提出一种可更换钻首的新型金刚石薄壁工程钻头。

背景技术

目前金刚石薄壁工程钻头被广泛应用于建筑施工中钻孔之用，是涉及到采用钢筋混凝土、石材、等非金属材料为原料的工程中不可缺少的工具之一。我国每年各种规格的金刚石薄壁钻头市场需求量大概在数千万支以上，其价值在数十亿以上。每年，国际市场的各种金刚石钻头需求量也可达到数十亿美金以上。而我国金刚石工具生产厂家也在数百家之多。成为世界上金刚石工具生产大国。因此，对我国钢铁资源需求，特别是对钢铁管材需求量已超过了十五万吨以上。

现有金刚石刀头直接焊接或者烧结在钻头管体上，成为一体的薄壁工程钻头(详见图1)。其中：金刚石刀头作为金刚石钻头钻孔的刀刃部分；钻头管体用于连接钻机传递扭矩及固定刀头。这种钻头当金刚石刀头使用完毕后，管体也随之报废；但管体的成本占据了整个金刚石钻头产品成本的35—60％，因此，极大提高了产品的使用成本，造成了钢材的极大浪费；

另外也有一种“两节头”钻头，就是将管体分为两体(详见图2)，即管体部分和钻首部分，焊接金刚石刀头的部分为钻首，钻首和管体用丝扣连接。目的是当钻首使用完后，可以更换钻首，以此达到节省金刚石钻头管体部分，但由于钻头在使用中，管体与钻首的连接丝扣极易被沙尘呲死、锈死，使得更换拆卸困难，同时又由于管体很薄，强度低，拆卸时没有合适工具，就造成了管体变形，没法重复使用而报废，所以目前国内外均没有解决可更换钻首这一技术难题。

根据以上各种结构钻头存在着的问题，为了充分利用金刚石管体的使用价值，降低产品的使用成本，减少钢材的浪费，我们公司设计了一种新型可换钻首的金刚石钻头。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型设计提出一种可更换钻首的新型金刚石薄壁工程钻头及拆卸钻首的扳手。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种可更换钻首的新型金刚石薄壁工程钻头，包括中间管，其特征在于，所述中间管一端设置有钻尾，另一端设置有连接管接头，所述连接管接头端部与钻首钢体通过螺纹连接，所述钻首钢体端部圆周间隔设置有刀头。

作为上述技术方案的优先，所述连接管接头部分采用中碳结构钢材料，其热处理硬度在HRC40以上。

作为上述技术方案的优先，所述连接管接头端部设置有外(内)螺纹，所述钻首钢体与连接管接头连接一端设置有内(外)螺纹，所述外(内)螺纹与内(外)螺纹相适配。

作为上述技术方案的优先，所述中间管与连接管接头通过止口焊接。

作为上述技术方案的优先，所述连接管接头外表面设置有至少一个盲孔

作为上述技术方案的优先，所述盲孔为沿连接管接头外表面间隔设置的四个。

一种可拆卸前述新型金刚石薄壁工程钻头钻首的扳手，包括拆卸扳手与固定管扳手；

所述拆卸扳手包括拆卸扳手手柄，所述拆卸扳手手柄端部设置有第一卡爪，所述第一卡爪具有第一开口，所述第一开口具有第一锁紧机构用于锁紧伸入第一开口的钻首一侧，所述手柄上还套接有第二卡爪，所述第二卡爪具有第二开口，所述第二开口具有第二锁紧机构用于锁紧伸入第二开口的钻首另一侧；