[实用新型]一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构，包括模具主体，所述模具主体内部的中间位置处开设有注塑空腔，所述模具主体内部的底端开设有安装空腔，所述安装空腔内部底端的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间通过轴承活动安装有第一活动转轴和第二活动转轴，所述第一活动转轴上设置有两段反向的螺纹，两段所述螺纹分别位于所述第一活动转轴的两端，所述第一活动转轴两段所述的螺纹处套接安装有内螺纹套，所述注塑空腔内部底端的两侧均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有顶板，所述顶板的底部与所述内螺纹套的顶部均开设有安装槽。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可有效的防止注塑件脱模时粘膜的特点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的在通过注塑模具进行注塑生产塑料产品时，在进行脱模时，注塑产品由于热胀冷缩原因会粘接在模面上，在进行脱模时不仅会使得产品受损，还会导致物料的浪费以及模具后期难以清理，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具滑块斜顶防粘模机构，包括模具主体，所述模具主体内部的中间位置处开设有注塑空腔，所述模具主体内部的底端开设有安装空腔，所述安装空腔内部底端的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间通过轴承活动安装有第一活动转轴和第二活动转轴，所述第一活动转轴上设置有两段反向的螺纹，两段所述螺纹分别位于所述第一活动转轴的两端，所述第一活动转轴两端所述的螺纹处套接安装有内螺纹套，所述注塑空腔内部底端的两侧均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有顶板，所述顶板的底部与所述内螺纹套的顶部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有安装杆，两个所述安装杆上均套设有安装套，两个所述安装套之间设置有顶杆，且所述顶杆的两端与两个所述安装套均通过焊接固定。

优选的，所述第二活动转轴上活动套接安装有限位滑套，所述限位滑套位于所述内螺纹套的正下方。

优选的，两段所述螺纹相对的一端均设置有限位块，所述限位块与所述第一活动转轴之间通过焊接固定。

优选的，所述顶板的顶部设置有防粘膜垫，所述防粘膜垫与所述顶板之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述安装板的一侧设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述第一活动转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构通过控制驱动电机，使得驱动电机带动第一活动转轴转动，进而使得第一活动转轴带动内螺纹套活动，且两个内螺纹套均通过连接块与两个限位滑套固定连接，进而使得第一活动转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能通过螺纹的作用在第一活动转轴上前后移动，当进行脱模时，控制两个内螺纹套相向运动，进而使得两个顶杆将两个顶板向上顶，进而使得注塑空腔内部的注塑件上移脱模，且通过在顶板的上表面设置有防粘膜垫，可有效的防止塑料件粘接在顶板上，从而可对注塑件进行脱模，防止其粘接在模面上，造成产生原料的浪费以及模具难以清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；