[实用新型]一种用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置

说明书

本实用新型涉及一种用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置，包括主烟道以及沿主烟道内烟气流动方向依次布置的换热器、进风管道、高温加热炉、出风管道；换热器布置在主烟道内部；高温加热炉布置在主烟道外部，且通过出风管道与主烟道内部连通；进风管道包括与主烟道连通的进风口、与高温加热炉连通的出风口，进风管道上设置有风机。本实用新型结构简单、运行稳定，适用于低热值燃料，显著降低燃料费用以及SCR系统的运行成本；保证所述主烟道出口的烟气温度稳定，得到温度在340‑400℃之间的烟气，满足脱硝反应所需要的温度；实现废烟气的回收再利用，且降低NO_X的产生量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置。

背景技术

选择性催化还原法(SCR)是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH₃、液氨)来有选择性地与烟气中的NO_X反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O。SCR技术对锅炉烟气NO_X控制效果十分显著、技术较为成熟，目前已成为世界上用最多、最为有效的一种烟气脱硝技术。在没有催化剂的情况下，脱硝反应只在850-1100℃的温度范围内进行，采用催化剂后使反应活化能降低，可在较低温度300-400℃下进行。综合反应物加热、系统控制及催化剂的适宜温度范围，目前的SCR系统温度通常设定在320-420℃之间。

目前采用SCR系统进行烧结烟气脱硝的主要问题是对烟气进行再加热，使烟气温度提升至脱硝反应所需要的温度。由于烧结烟气脱硝系统烟气量大，烟道体积也较大，为了保证烟气的温度均匀性，一般在烟道中设置火盘式燃烧装置，火盘式燃烧装置采用多点小火形式，为此必须采用高热值燃料才能保证燃烧的稳定性，例如采用焦炉煤气或天然气，导致烧结烟气脱硝的烟气再加热燃料费用很高，造成SCR系统的运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置，解决烟气再加热燃料费用很高，造成SCR系统的运行成本较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置，包括主烟道以及沿主烟道内烟气流动方向依次布置的换热器、进风管道、高温加热炉、用于将高温加热炉内加热后的高温烟气输送至所述主烟道内的出风管道；所述换热器布置在主烟道内部；所述高温加热炉布置在主烟道外部，且通过出风管道与主烟道内部连通；所述进风管道包括与主烟道连通的进风口、与高温加热炉连通的出风口，所述进风管道上设置有风机。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述换热器的数量为一个或多个；所述高温加热炉的数量为一个或多个。

进一步，所述高温加热炉内设置有燃烧器。

进一步，所述燃烧器包括烧嘴；所述烧嘴燃烧的燃料为低热值燃料；所述出风口处于所述烧嘴的正下方。

进一步，所述进风口为圆台状结构，且其轴线与主烟道内烟气的流动方向平行；所述出风口为倒圆台状结构。

进一步，所述出风管道包括出风盘。

进一步，所述出风盘向上倾斜布置，其轴线与主烟道内烟气的流动方向之间的角度为10°-50°。

进一步，所述出风盘上设置有一个或多个出风环。

进一步，所述出风盘上设置有多个出风通孔。

进一步，所述烟气再加热装置还包括沿不同方向交错分布的多个折流板；所述折流板布置在所述出风管道与所述主烟道出口之间。