[实用新型]一种五金压铸件加工用夹具

说明书

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，特别是一种五金压铸件加工用夹具，包括底座，底座顶面对称开有两个滑槽，滑槽内壁底部通过螺钉固定有滑轨，滑轨上方滑动连接有延伸出底座顶面的限位框，底座内壁转动连接有贯穿过滑槽的双向螺杆，底座上方右侧固定有电机，双向螺杆右端与电机的动力输出端连接。本实用新型的有益效果在于：通过设置限位块、双向螺杆、拉杆、吸盘和螺纹杆等，有利于装置适应大小不同的五金压铸件，扩大了夹具的适用范围，同时通过设置固定柱、第一弹簧和夹杆，提高了夹具的固定效果，增强了稳定性，提高了加工质量，解决了现有的五金压铸件难以固定大小不同的五金压铸件，且难以对形态各异的五金压铸件进行精确固定等问题。

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工技术领域，特别是一种五金压铸件加工用夹具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的五金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的五金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在出模后需要进行再加工或精加工，而加工过程中通常需要使用夹具对压铸件进行固定。

现有的五金压铸件加工用夹具的固定部分难以根据大小不同的五金压铸件进行位置调节，对五金压铸件进行固定，限制了夹具的适用范围，且五金压铸件形态各异，现有的五金压铸件加工用夹具难以对形态各异的五金压铸件进行精确固定，容易导致固定不稳，影响加工效率和质量，为此我们提出了一种五金压铸件加工用夹具，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种五金压铸件加工用夹具，以解决上述背景技术提出的现有的五金压铸件难以固定大小不同的五金压铸件，且难以对形态各异的五金压铸件进行精确固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种五金压铸件加工用夹具，包括底座，所述底座顶面对称开有两个滑槽，所述滑槽内壁底部通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨上方滑动连接有延伸出底座顶面的限位框，所述底座内壁转动连接有贯穿过滑槽的双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿过底座的右端，所述底座上方右侧固定有电机，所述双向螺杆右端与电机的动力输出端连接，所述限位框中部滑动连接有夹块，所述限位框顶部转动连接有贯穿过限位框内壁底部的螺纹杆，两个所述夹块的外侧设有拉杆，所述拉杆与夹块之间设有连接柱，所述夹块侧面贯穿有与连接柱焊接的卡块，所述卡块与夹块之间的上下两侧均焊接有第二弹簧，所述卡块与限位框之间设有与卡块固定的吸盘；

所述夹块内部开有凹槽，所述凹槽内壁的壁底均匀焊接有若干个固定柱，左右两侧的所述固定柱相对的一侧均开有活动槽，所述活动槽内嵌接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端面焊接有延伸出夹块的夹杆。

进一步的，所述双向螺杆贯穿过限位框，且限位框与双向螺杆螺纹连接。

进一步的，所述螺纹杆贯穿过夹块，且夹块与螺纹杆螺纹连接。

进一步的，左右两侧的所述夹杆相对的一侧均固定有防滑橡胶块。

进一步的，所述吸盘与限位框相吸。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过启动电机带动双向螺杆转动，使两个限位框朝反方向移动，同时通过转动螺纹杆，使夹块在限位框内上下移动，从而可以实现根据五金压铸件的大小，对两个限位框之间的距离和夹块的高度进行调节，有利于装置适应大小不同的五金压铸件，扩大了夹具的适用范围，同时吸盘能够对限位框进行进一步固定。