[实用新型]一种卧式脱脂炉用的隔热装置

说明书

一种卧式脱脂炉用的隔热装置，由多层圆形不锈钢板间隔排列组成，板与板之间存在间隙，通过不锈钢连接杆连接。每块不锈钢板上面各有一直径φ50mm的通气孔，且相互错位分布，以便于缓冲气流。最外侧不锈钢板设计有2个握把，以便于装卸。该隔热装置放置在脱脂炉炉膛靠近炉门的地方，用以隔离炉内热气对炉门密封橡胶的烘烤，避免造成的老化，以及开门瞬间热胀冷缩对炉内配件的损害。该设计简单实用，可以大幅延长脱脂炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种隔热装置，更具体地，涉及一种卧式脱脂炉用的隔热装置。

背景技术

通常情况下，脱脂炉炉膛内基本不设隔热装置，仅靠炉门内侧保温层隔绝热量，虽然能起到一定作用，但炉门四周密封橡胶长时间经受高温，寿命大大缩短，容易造成老化漏气。另外，紧急情况下，在较高温度下开启炉门，外部冷空气突然涌入炉膛，炉内配件及产品易受热胀冷缩的影响而造成损坏。因此，设计一款有效的隔热装置是十分必要的。

发明内容

根据以上不足，本实用新型提供了一款多层式隔热装置，置于炉膛外侧，将炉内外热量缓冲隔离，不但可以减少很多热量损失，而且还能保护炉门的密封橡胶不会因长时间承受高温造成老化，从而避免发生漏气。此外，该设计对炉内配件和产品也起到一定保护作用。

隔热装置由多层厚度3mm的316L材质不锈钢板组成，层与层之间间距为30mm，通过两根不锈钢连接杆连接。

不锈钢板为圆形，略小于炉膛直径，以便于装进炉膛。

每层不锈钢板上设计有1个直径φ50mm通气孔，且相邻不锈钢板上的孔相互错位，用于缓冲气流，其中：第1，3，5，…(奇数)片不锈钢板上面的孔位置相同，第2，4，6，…(偶数)片的不锈钢板上的孔位置相同。

最外层不锈钢板设计有两个握把，以便于移动隔热装置。

外部设计有小车，用于周转隔热装置。

小车设计有万向轮，方便转向。

小车上部为弧形面，尺寸大于隔热装置，用于放置隔热装置。

弧形面底部和炉膛底部高度一致，方便将隔热装置装卸。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用多层设计，方便装置在炉内稳定放置，并能有效隔热。

2.层与层之间留有间隙，可以缓冲气流，调节内外压力差，不会对产品及配件造成冲击。

3.通气孔错位设计，进一步缓冲气流。

附图说明

图1为隔热装置示意图。

图2为通气孔位置示意图(以第1、2片不锈钢板为例)。

图3为隔热装置转运示意图。

图4为隔热装置在炉内的示意图。

附图中的标记为：1：握把；2：圆形不锈钢板；3：连接杆；4：通气孔；5：第1片不锈钢板；6：第2片不锈钢板；7：隔热装置；8：小车；9：万向轮；10：炉门；11：炉膛；12：产品。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的阐述，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：炉内装货后，11炉膛外侧留下相应的空隙，将7隔热装置放置到8小车上，拖动8小车到11炉膛位置，用力将7隔热装置推入炉膛，确定与10炉门不发生干涉后，关闭10炉门，脱脂炉开始工作。脱脂工作完成后，开启10炉门，待温度降至规定范围内，将8小车推至11炉膛前方，握住1握把，将7隔热装置拖到小车上，放置到一边，即完成生产工作。

以上所述仅是本实用新型的实施例及其应用范例，当不可用以限定本实用新型可实施的范围，而任何熟知此技艺一般技术人员根据本文内容所能完成的各种改良及变化，或者利用本文内容及所附图式而达成的等效结构，不论是直接或间接应用于此技艺或其他相关技术领域，均应视为不脱离本实用新型实质内容而涵盖于本文所申请专利范围内。