[实用新型]一种改进的折弯模具

说明书

一种改进的折弯模具，涉及模具技术领域，解决了目前冲压件表面易出现拉痕，划伤，冲压件更换成本大以及折弯后的冲压件难以取出的问题。所述改进的折弯模具包括滚针固定座，脱料板，成型凸模以及滚针。每个所述滚针固定座的顶面和所述滚针固定座朝向所述脱料板的侧面的交接处为圆角结构，在每个所述滚针固定座的圆角处开设有一个滚针槽，滚针安装在所述滚针槽内，所述滚针的顶面高出所述滚针固定座的顶面，滚针的侧面伸出滚针固定座朝向所述脱料板的侧面设置，脱料板的底部连接设有一个回程装置。所述成型凸模向下运动时，冲压件带动滚针转动，当冲压件折弯完成后，脱料板向上回程，冲压件带动滚针反转以使得冲压件脱离两个滚针固定座。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种改进的折弯模具。

背景技术

目前90度折弯零件的折弯模具镶块为整体式，折弯零件是靠成型凸模将零件压入凹模后加压使零件产生变形从而得到合格的零件，这样会因零件摩擦力较大，致使零件表面产生拉痕，划伤等缺陷。

这样的90度折弯模具有一下的缺点：1、入模口与零件表面的摩擦力较大，冲压件表面易出现拉痕，划伤等缺陷；2、因长时间生产，折弯镶块表面特殊处理涂层会脱落，需重新处理或将整体式的折弯镶块更换，耗时耗力，成本增加；3、折弯后的冲压件难以取出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的改进的折弯模具，以解决上述问题。

一种改进的折弯模具，用于冲压件的折弯加工，所述改进的折弯模具包括两个滚针固定座，一个位于两个滚针固定座之间的脱料板，一个位于两个滚针固定座之间且位于所述脱料板上方的成型凸模，以及两个分别设置在两个所述滚针固定座上的滚针，每个所述滚针固定座的顶面和所述滚针固定座朝向所述脱料板的侧面的交接处为圆角结构，在每个所述滚针固定座的圆角处开设有一个滚针槽，所述滚针安装在所述滚针槽内，所述滚针的顶面高出所述滚针固定座的顶面，所述滚针的侧面伸出所述滚针固定座朝向所述脱料板的侧面设置，所述脱料板的底部连接设有一个回程装置，所述成型凸模向下运动时，所述冲压件带动滚针转动，当所述冲压件折弯完成后，所述脱料板向上回程，所述冲压件带动所述滚针反转以使得所述冲压件脱离两个滚针固定座。

进一步地，所述滚针的顶面高出所述滚针固定座的顶面0.4～0.6mm，所述滚针的侧面伸出所述滚针固定座朝向所述脱料板的侧面0.4～0.6mm。

进一步地，所述滚针的两端设有挡板。

进一步地，所述成型凸模的底部边缘为圆角结构。

进一步地，所述滚针固定座上还设有一个散热槽，所述散热槽与所述滚针槽连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种改进的折弯模具，通过所述滚针固定座的顶面和所述滚针固定座朝向所述脱料板的侧面的交接处为圆角结构，在每个所述滚针固定座的圆角处开设有一个滚针槽，且所述滚针安装在所述滚针槽内，使得所述冲压件在折弯时先与滚针接触，避免了冲压件表面出现拉痕，划伤等缺陷，提升产品质量，且滚针为标准件，易于更换，成本更低。通过在脱料板的底部设置回程装置，使得折弯后的冲压件更加便于取出，安全便捷。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种改进的折弯模具的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。