[实用新型]一种玻璃钢化炉

说明书

本实用新型属于钢化炉设备技术领域，尤其是一种玻璃钢化炉，针对现有的降温装置在对钢化炉降温时水不能进行循环利用和，从而造成了水资源的浪费，且不能对水进行快速冷却的问题，现提出如下方案，其包括钢化炉本体和水箱，所述钢化炉本体上开设有圆孔，水箱上开设有固定腔，固定腔的两侧内壁上均开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的顶部固定安装有冷凝板，所述升降板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上。本实用新型结构简单，使用方便，能够便于进行水资源的循环利用和对水进行快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉在工作时，会产生很高的温度，因此，必须通过水对流或者空气对流的方式使钢化炉保持在额定温度，避免出现机器停机。

申请号为201820770056.9涉及一种玻璃钢化炉降温装置，包括玻璃钢化炉、降温装置、水管、水泵，所述玻璃钢化炉依次设置有上片台、加热段、降温冷却段及下片台，所述降温装置设置在玻璃钢化炉降温冷却段，所述降温装置包括进水管、水泵、冷却水管及出水管，其特征在于，所述水泵设置有两个并以并联方式连接进水管，所述冷却水管处设置有流量感应开关，所述流量感应开关、水泵与PLC连接，所述PLC与人机界面连接；本实用新型结构简单，设计科学，水泵设置为2个，并将水泵与流量感应开关、PLC、人机界面相连接，使装置实现智能化可控制，避免了因设置单一水泵使钢化炉降温装置停机的现象发生，提高了玻璃钢化炉的安全性及减少了事故的发生。

由于该降温装置在对钢化炉降温时水不能进行循环利用和，从而造成了水资源的浪费，且不能对水进行快速冷却，为此我们提出一种玻璃钢化炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降温装置在对钢化炉降温时水不能进行循环利用和，从而造成了水资源的浪费，且不能对水进行快速冷却的缺点，而提出的一种玻璃钢化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢化炉，包括钢化炉本体和水箱，所述钢化炉本体上开设有圆孔，水箱上开设有固定腔，固定腔的两侧内壁上均开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的顶部固定安装有冷凝板，所述升降板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上，所述固定腔的一侧内壁上开设有两个对称设置的转槽，两个转槽分别转动安装有转杆和转柱，所述转柱上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有钢绳的一端，钢绳的另一端固定安装在升降板的底部，所述转杆上固定套设有水桨。

优选的，所述转槽的侧壁上开设有环形滑槽，转柱和转杆上均设有环形滑块，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，环形滑槽和环形滑块的设置从而使得转柱和转杆能够平稳的进行转动。

优选的，所述水箱的一侧开设有出水孔，出水孔内设有进水管，进水管的一侧延伸至圆孔内，且进水管上设有第一阀门，水箱上设有水泵，进水管和水泵的设置从而通过启动水泵能够使得水箱内的水能够进入圆孔内，从而对钢化炉本体进行冷却。

优选的，所述水箱的一侧开设有进水孔，进水孔内设有出水管，出水管的一侧延伸至圆孔内，出水管上设有第二阀门，通过出水管和第二阀门的设置从而使得当打开第二阀门时，圆孔内的水能够进入水箱内从而便于对水箱内的水进行冷却。

优选的，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板通过密封圈与固定杆滑动密封连接，密封圈的设置从而能够使得便于升降板的升降，能够减少升降板升降时所受到的摩擦力。

优选的，所述转柱上固定套设有齿轮，转杆上固定套设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿轮相啮合，扇形齿轮和齿轮的啮合设置从而使得当扇形齿轮转动时能够带动齿轮间断的进行转动。