[实用新型]一种宝珠砂自动配料装置有效
申请号: | 201922428217.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211636334U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 周晓辉 | 申请(专利权)人: | 江西联峰熔模铸造有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/04;B01F15/02 |
代理公司: | 南昌市赣昌知识产权代理事务所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 刘鸿运 |
地址: | 336300 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 宝珠 自动 配料 装置 | ||
本实用新型公开了一种宝珠砂自动配料装置,包括外壳,外壳的顶部分别固定设置有操作台和储料桶,外壳的正面活动连接有箱门,箱门的正面贯穿有散热孔,外壳的底部焊接有支撑腿,外壳的一侧焊接有排料管,外壳的内部分别嵌入有搅拌箱和送料管,外壳的内部通过螺栓固定安装有第一电机、第二电机和主机,搅拌箱的内部分别嵌入有搅拌杆和底板,送料管的内部活动连接有送料辊,储料桶的顶部活动连接有桶盖,储料桶的正面贯穿有观察板,储料桶的底部焊接有出料管,出料管的内壁分别贯穿有电磁阀和称重板,称重板的一侧活动连接有称重计,本实用新型通过设置的储料桶、操作台、称重计和主机解决而该装置不能够精准把握配料的比例的问题。
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域,具体为一种宝珠砂自动配料装置。
背景技术
目前,宝珠砂级配的每台生产设备独立动作,各台设备之间物料的转运、称重工作需要大量人力,劳动强度大,生产效率低,从而影响宝珠砂的正常生产工作。
但现有的宝珠砂自动配料装置的配料方式比较简单,使得装置不能够精准把握配料的比例,从而存在配料的各种成分比例达不到所需要求的问题,且现有的配料装置不能够使各种配料充分混合,从而影响配料的产品质量,为此我们提出一种宝珠砂自动配料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种宝珠砂自动配料装置,以解决上述背景技术中提出装置不能够精准把握配料的比例且不能够使各种配料充分混合的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种宝珠砂自动配料装置,包括外壳,所述外壳的顶部分别固定设置有操作台和储料桶,所述外壳的正面活动连接有箱门,所述箱门的正面贯穿有散热孔,所述外壳的底部焊接有支撑腿,所述外壳的一侧焊接有排料管,所述外壳的内部分别嵌入有搅拌箱和送料管,所述外壳的内部通过螺栓固定安装有第一电机、第二电机和主机,所述搅拌箱的内部分别嵌入有搅拌杆和底板,所述送料管的内部活动连接有送料辊。
所述储料桶的顶部活动连接有桶盖,所述储料桶的正面贯穿有观察板,所述储料桶的底部焊接有出料管,所述出料管的内壁分别贯穿有电磁阀和称重板,所述称重板的一侧活动连接有称重计。
进一步优选的,所述储料桶设置有四个,四个所述储料桶并排排列在外壳顶部,所述储料桶与外壳固定连接。
进一步优选的,所述送料辊的表面设置有螺旋叶片,所述送料辊的一端焊接有齿轮,所述送料辊通过齿轮与第二电机相啮合,所述送料辊嵌入于送料管内。
进一步优选的,所述底板的外径尺寸等于搅拌箱的内径尺寸,所述底板的顶部板面向排料管的位置倾斜设置,所述底板嵌入于搅拌箱内。
进一步优选的,所述搅拌杆的一端与第一电机相连接,所述搅拌杆的外壁均匀分布有矩形叶片,所述搅拌杆与第一电机固定连接。
进一步优选的,所述出料管的两端分别与送料管和储料桶相连接,所述出料管包括出料管内壁的电磁阀和称重板,所述出料管与储料桶焊接连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种宝珠砂自动配料装置,具备以下有益效果:
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