[实用新型]一种风电叶片上胶机

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片上胶机，它包括供料机构、出料机构、行走机构及上胶模具，所述供料机构与出料机构连接，所述供料机构固定于行走机构上；所述供料机构包括柱塞泵与胶桶，所述柱塞泵与胶桶连接且将胶桶内的胶料抽取至混合器内；所述出料机构包括流量计、混合器、出胶管及推胶盒，所述混合器与出胶管连接，所述出胶管与推胶盒及流量计连接；所述行走机构包括轨道与行走架，所述供料机构与出料机构固定安装于行走架上，所述行走架配装于轨道上且沿着轨道自由滑动。本实用新型能自动实现匀速移动、推胶盒更换，从而减少了人工成本及人工干预，降低劳动强度，出胶质量更佳。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片涂胶技术领域，具体地是一种风电叶片上胶机。

背景技术

目前风电叶片在朝着“大”的方向发展，大型叶片对生产质量、重量的要求更高。风电叶片的制造过程中，有个合模工艺，该工艺过程是使用胶黏剂将叶片的两个部分粘接成一个整体，该过程需要对胶黏剂的用量、涂抹时的形状以及涂抹位置等参数进行控制以达到各种性能指标，目前比较常规的设备是移动式上胶机，而传统的移动式上胶机具有诸多问题：1、传统的移动式上胶机需靠电动托盘车牵引，在涂胶过程中，由于上胶机需要保持匀速移动，相关工装支架与模具栏杆容易产生干涉，且需要在模具旁边上设置上胶机移动空间；2、需要一名员工在模具下操作并牵引上胶机，一名员工控制摇臂，一名员工控制出胶口并按顺序更换推胶盒，因此一个上胶机作业时至少需匹配三名员工；3、推胶速度全靠工人经验，推胶速度不均匀，推胶盒通过人工更换，从而会影响出胶的连续性，导致出胶不均匀，胶层厚度有起伏，容易出现质量缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种风电叶片上胶机，能自动实现匀速移动、推胶盒更换，从而减少了人工成本及人工干预，降低劳动强度，出胶质量更佳。

本实用新型所采取的技术方案是：它包括料机构、出料机构、行走机构及上胶模具，所述供料机构与出料机构连接，所述供料机构固定于行走机构上；所述供料机构包括柱塞泵与胶桶，所述柱塞泵与胶桶连接且将胶桶内的胶料抽取至混合器内；所述出料机构包括流量计、混合器、出胶管及推胶盒，所述流量计在混合器之前与出胶管连接，所述混胶出胶管与推胶盒连接；所述行走机构包括轨道与行走架，所述供料机构与出料机构固定安装于行走架上，所述行走架配装于轨道上且沿着轨道自由滑动。

优选地，所述推胶盒可拆卸地安装于出胶管上，所述推胶盒数量为两个以上，其中一个安装于出胶管上，其余安装于行走架上。

优选地，所述行走机构还包括栏杆，所述轨道安装于栏杆顶部。

优选地，所述供料机构还包括控制柜，所述控制柜固定于行走架上且与柱塞泵、混合器、流量计及行走架连接。

优选地，所述推胶盒与出胶管之间设有连接件，所述连接件与控制柜连接。

优选地，所述上胶模具的分模面上也设有轨道，所述栏杆高度与分模面高度匹配，使得两根轨道处于同一水平面，实现行走架运行。

本实用新型提供一种风电叶片上胶机，其优点如下：1、模具上用来设有工装栏杆，在栏杆与分模面顶部分别铺设轨道，上胶机通过行走架在轨道上匀速平稳地移动；2、上胶机整体安装于行走架上，无需传统牵引装置，可自动移动，大大降低了劳动强度；3、通过柱塞泵控制出胶量，使得设备更小型化，出胶量控制更精确；4、能自动更换推胶盒，减少人工干预，使得出胶质量更佳。

附图说明

图1是本实用新型结构断面示意图。

图2是图1中A处放大图。

其中，1、供料机构，11、柱塞泵，12、胶桶，13、控制柜，2、出料机构，21、出胶管，22、连接件，23、推胶盒，3、行走机构，31、轨道，32、行走架，33、栏杆，4、模具分模面，5、混合器，6、流量计。

具体实施方式