[实用新型]一种烫盘机的上料机构

说明书

本实用新型提供了一种烫盘机的上料机构，属于印刷加工技术领域。它解决了现有的烫盘机工作效率低的问题。本烫盘机的上料机构，包括机架和设置在机架上的送盘组件，所述送盘组件包括一端向下倾斜设置的送料板，送料板的两端均设置定位板，两个定位板之间通过若干个限位柱连接，若干个限位柱呈U形布置并形成容纳通道；位于送料板下端的定位板上的左右侧均固定有气缸一，气缸一的活塞杆的外端固定有挡块；所述送料板的下端固定有框架，所述容纳通道的下端口的上方设置有刀片和挡片，所述刀片位于挡片的后侧，所述框架的顶部设置有驱动刀片升降的气缸二和驱动挡片升降的气缸三。本结构显著提高了烫盘机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于印刷加工技术领域，涉及一种烫盘机，特指一种烫盘机的上料机构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电华铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，常见的承印物包括塑料盘、塑料杯和塑料碟等。

现有的烫金机一般包括有上料机构和烫印机构，将大批量的承印物放置在上料机构处，并且上料机构将承印物逐个输送至烫印机构上。传统的上料机构的具体结构为，包括沿竖向设置的容纳通道，该容纳通道的上端敞口，容纳通道内设置有托盘，托盘能够在容纳通道内升降，将若干个塑料盘依次堆叠在容纳通道内，还包括机械手，托盘上升将塑料盘向上托起，使得位于最上端的塑料盘位于容纳通道的上端口外，然后机械手吸取该塑料盘并将塑料盘平移走，只有当容纳通道内的所有塑料盘被取走完后，托盘下降至容纳通道的底部，并重新将塑料盘依次堆叠到容纳通道内，在重新装料的过程中，烫金机需要停机，而且重新装料需要花费一定的时间，使得烫金机的工作不具备连续性，影响烫金机的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烫盘机的上料机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高烫盘机的工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种烫盘机的上料机构，包括机架和设置在机架上的送盘组件，其特征在于，所述送盘组件包括一端向下倾斜设置的送料板，所述送料板的两端均设置定位板，所述定位板呈U形，两个定位板之间通过若干个限位柱连接，并且限位柱与送料板相平行，若干个限位柱呈U形布置并形成容纳通道；位于送料板下端的定位板上的左右侧均固定有气缸一，两个气缸一对称设置并且气缸一的活塞杆的外端固定有挡块，所述挡块能够阻挡容纳通道内的塑料盘向下滑出容纳通道；所述送料板的下端固定有框架，所述容纳通道的下端口的上方设置有刀片和挡片，所述刀片位于挡片的后侧，所述框架的顶部设置有驱动刀片升降的气缸二和驱动挡片升降的气缸三，所述挡片能够与两个挡块配合阻挡塑料盘向下滑出容纳通道。

本上料机构的上料原理是：将若干个塑料盘放置在容纳通道内，若干个塑料盘在沿容纳通道的长度方向依次叠置，挡片和两个挡块均位于容纳通道下端口的前侧，容纳通道内最下端的塑料盘与挡片和两个挡块相抵靠，挡片和两个挡块限制塑料盘从容纳通道的下端口滑出，刀片位于挡片的后侧，刀片位于最下端的两个塑料盘之间，此时最下端的塑料盘被隔离出，当最下端的塑料盘被取走后，气缸二驱动刀片上升使得刀片与塑料盘不接触，由于限位柱是呈倾斜设置的，容纳通道也呈倾斜设置，容纳通道内的塑料盘在自身重力作用下沿着限位柱向下滑，并且滑至挡片和两个挡块相抵靠，容纳通道内的所有塑料盘均向下滑动一个塑料盘的距离。因此，在上料的过程中，容纳通道内的所有塑料盘均能够沿着限位柱向下滑，当容纳通道内的塑料盘被取走若干个后，容纳通道内的上端部留出了空间，此时工人可将塑料盘依次摆放但容纳通道内上端部的空间内，对容纳通道的塑料盘进行补料，在补料的过程中不影响上料机构的正常工作，烫盘机也不必停止工作，使得烫盘机的工作具有连续性，提高了烫盘机的工作效率。