[实用新型]药品生产用粉碎装置

说明书

本实用新型提出一种药品生产用粉碎装置，涉及药品生产设备技术领域；箱体的粉碎腔内设第一滤板；驱动腔与粉碎腔连通；第一滤板上方设丝杠和导向杆，二者端部均伸入驱动腔内；驱动腔内的第一电机与丝杠连接；丝杠和导向杆上套设滑动梁，其上设升降装置和支杆，支杆上铰接推板；推板下方设挡板；驱动腔上方设入料斗，其与粉碎腔连通；与驱动腔相对侧设排渣口和排渣门；箱体顶部设切割驱动装置，其接切割板和切割刀；第一滤板下方设导料板和粉碎辊组；粉碎辊组下方设第二滤板，其最低处由回料管、回料泵引致导料板上端；第二滤板下方设承接槽。本实用新型可使得物料粉碎得更加充分和均匀，保证药品的质量。

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备技术领域，具体是一种药品生产用粉碎装置。

背景技术

在原料药剂的生产过程中，药材提取物经过提取、沉淀和干燥后就需要进行研磨粉碎，来达到规定的细度要求。特别是在中药制品生产过程中，需要将药材粉碎，才能继续进行后续的生产制造。药材的粉碎程度直接决定了药材在后面加工提炼的效果。如果药材粉碎得不够细和均匀，则会导致提炼不够充分，造成中药制品的质量无法保证。

目前，市场上的大多数的粉碎设备总是存在粉碎不充分和不均匀的现象，常常存在较大颗粒，不能满足药品加工的需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种药品生产用粉碎装置，解决了现有技术中的粉碎设备存在的粉碎不充分和不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种药品生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内部为粉碎腔；

所述粉碎腔内设置有第一滤板，所述第一滤板上设置有若干第一滤孔；所述第一滤板上设置有第一震动发生装置；

所述箱体的侧方设置有驱动腔，所述驱动腔与粉碎腔连通；所述第一滤板上方设置有丝杠和导向杆，所述丝杠和导向杆互相平行；所述丝杠靠近箱体的一侧壁设置，所述导向杆靠近与该侧壁相对的另一侧壁设置；所述丝杠和导向杆的端部均伸入至驱动腔内；所述驱动腔内设置有第一电机，所述第一电机与丝杠连接；

所述驱动腔内设置有滑动梁，所述滑动梁上设置有螺纹孔和导向孔；所述螺纹孔螺合在丝杠上，所述导向孔套设在导向杆上；所述滑动梁上设置有升降装置，所述升降装置上设置有支杆，所述支杆上铰接有推板，所述推板的下端抵靠在滑动梁朝向粉碎腔的一侧；所述驱动腔内设设置有挡板，所述挡板位于推板的下方；

所述驱动腔的上方设置有入料斗，所述入料斗与粉碎腔连通；所述第一滤板上方的箱体上设置有排渣口，所述排渣口与驱动腔相对设置；所述排渣口设置有排渣门；

所述箱体的顶部设置有切割驱动装置，所述切割驱动装置的下端设置有切割板，所述切割板的下端设置有若干切割刀，所述切割刀的刀刃朝向第一滤板；

所述第一滤板下方的粉碎腔内设置有粉碎辊组，所述粉碎辊组与粉碎驱动装置连接；所述第一滤板的下方设置有导料板，所述导料板引至粉碎辊组的上方；

所述粉碎辊组的下方设置有倾斜的第二滤板，所述第二滤板上设置有若干第二滤孔；所述第二滤板上设置有第二震动发生装置；所述第二滤板为V字形，所述第二滤板的最低处连接有回料管，所述回料管引致导料板的上端；所述回料管上设置有回料泵；

所述第二滤板的下方设置有承接槽。

进一步地，所述推板的两端均设置有清理刷。

进一步地，所述驱动腔内设置有隔板，所述隔板间隔出电机腔，所述第一电机位于电机腔内。

进一步地，所述粉碎辊组包括两个粉碎辊；所述粉碎驱动装置设置于箱体的外部，包括两个分别与两个粉碎辊的转动轴连接的转动齿轮，且两个所述转动齿轮啮合；其中一个粉碎辊的转动轴与第二电机连接，所述第二电机设置于箱体的外壁上。