[实用新型]一种热浸涂设备用自动加锡装置

权利要求书

1.一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：包括用于盛放锡条(11)的锡盒(2)、用于将所述锡盒(2)内底层的锡条(11)推出的动力机构(6)和用于接收由所述动力机构(6)推过来的锡条(11)的转运盒(8)，以及用于将所述转运盒(8)内的锡条(11)传送至锡炉(3)的传输管(4)，锡炉架(1)上方设置有用于支撑所述锡盒(2)和所述转运盒(8)的垫板(5)，所述传输管(4)呈倾斜布设，所述传输管(4)的下端延伸至所述锡炉(3)的上方，所述传输管(4)的上端与所述转运盒(8)的一端呈转动连接，所述垫板(5)上设置有支架(7)，所述支架(7)上设置有用于带动所述转运盒(8)转动从而使锡条(11)从所述转运盒(8)进入所述传输管(4)的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述转运盒(8)包括底板(8a)和顶板(8b)，以及用于将所述底板(8a)和所述顶板(8b)相对应的同侧边相连接的外侧板(8c)，所述底板(8a)上与所述外侧板(8c)相对的一侧边设置有凸起板(8d)，所述凸起板(8d)与所述顶板(8b)之间设置有供所述锡条(11)进入所述转运盒(8)的条形孔(8e)，所述凸起板(8d)的顶面与所述垫板(5)的顶面相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述传输管(4)的上端面为竖直面(4a)，所述转运盒(8)上与所述传输管(4)相铰接的一端面为斜面(8f)，所述动力装置带动所述转运盒(8)逆时针转动时所述竖直面(4a)和所述斜面(8f)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述动力装置为第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的上端铰接在所述支架(7)的上部，所述第一电动推杆(9)的下端铰接在所述转运盒(8)远离所述传输管(4)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述动力机构为两个平行设置的第二电动推杆。

6.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述锡盒(2)包括左侧板(2a)和右侧板(2b)，以及用于连接所述左侧板(2a)和所述右侧板(2b)的前侧板(2c)和后侧板，所述左侧板(2a)、后侧板、右侧板(2b)和前侧板(2c)围成一个用于盛装锡条(11)的空腔，所述锡盒(2)的上方和下方均开孔，所述左侧板(2a)的底端开设有供锡条(11)从所述锡盒(2)进入转运盒(8)的长条孔(2d)。

7.根据权利要求6所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述左侧板(2a)和所述右侧板(2b)上均开设有纵向观察孔(2e)。

8.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述传输管(4)下端的内壁设置有用于控制锡条(11)下落速度的速度控制装置(13)。

9.根据权利要求8所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述速度控制装置(13)包括设置在所述传输管(4)内的弹片(13a)，所述弹片(13a)呈圆弧形，所述弹片(13a)的一端固定在所述传输管(4)的内壁，所述弹片(13a)的另一端随锡条(11)的推动能够在弹片(13a)与传输管(4)内壁之间形成一个供锡条(11)逐渐下滑的通道。

10.根据权利要求1所述的一种热浸涂设备用自动加锡装置，其特征在于：所述传输管(4)为方形管。