[实用新型]干燥系统及处理固体废弃物的系统

说明书

本实用新型公开了干燥系统及处理固体废弃物的系统。其中干燥系统包括干燥装置和燃烧装置，干燥装置包括内筒体、外筒体和推料器，外筒体套设在内筒体外且外筒体内表面与内筒体外表面之间形成有密封空腔，推料器的推料板伸入内筒体内且可旋转前进，内筒体具有湿料入口、炉膛风入口、干燥产物出口和尾气出口；外筒体具有高温介质入口和低温介质出口，低温介质出口与炉膛风入口相连；燃烧装置内限定有燃烧区和混风区，燃烧区具有燃气入口和助燃风入口，混风区具有回用风入口和高温介质出口，回用风入口与尾气出口相连，高温介质出口与高温介质入口相连。该干燥系统可减少扬尘、避免管路堵塞及尾气泄露、降低系统能耗以及固体废弃物占地面积。

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理领域，具体而言，涉及干燥系统及处理固体废弃物的系统。

背景技术

随着人们生活用水的越来越多，处理污水产生的市政污泥也越来越多，并且随着人们生活质量的提高，产生的生活垃圾亦越来越多。以前处理这些污泥和生活垃圾的主要方式是直接填埋或焚烧后填埋，而随着环保意识的提升，这两种方式因产生二次污染不被大家接受而逐渐淘汰。目前处理市政污泥和生活垃圾较为先进的方式是将污泥或垃圾加热干燥，然后隔绝空气后进行干馏处理，污泥和垃圾在干馏后生成稳定的固态物质—生物炭，同时杜绝了二噁英的产生，根据生成生物炭的成份不同，将生物炭用于土壤改良、土壤修复或制砖等其它用途。

以市政污泥干馏过程为例(垃圾干馏类同)，先将含水率60％左右的市政污泥经过两级干燥，把污泥的含水率降低到5％左右；然后将污泥运送到干馏机进行干馏裂解。对于市政污泥的第一级干燥系统，主要是将污泥的含水率由60％降低到48％；对于市政污泥的第二级干燥系统，主要是将污泥的含水率由48％降低到5％。其中，市政污泥的第二级干燥系统是污泥干馏前的关键系统，第二级干燥系统的进口处温度在330℃左右，出口温度在230℃左右。由于市政污泥在进入到第二级干燥系统时，含水率已经降低到40％，出第二级干燥系统时含水率已经降低到5％左右，同时会有部分污泥含水率更低，一方面这种污泥会随着干燥装置的转动或搅动产生大量飞灰进入管道，慢慢堵塞管道；另一方面一部分含水率几乎为零的污泥会在第二级干燥系统的末端发生干馏过程，产生裂解气，裂解气的主要成分是低温下生成的可燃和有毒气体等其它气体，若此部分裂解气从干燥系统漏出，不仅会对人体造成伤害，还会对大气环境造成污染。

因此，污泥/垃圾的第二级干燥系统仍有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出干燥系统及处理固体废弃物的系统，该干燥系统不仅可以大大减少扬尘，避免扬尘对管路的堵塞，还能避免干燥产生的尾气对环境和人体造成的污染及伤害，同时还能降低系统能耗以及固体废弃物的占地面积。

本实用新型主要是基于以下问题提出的：

现有技术中多采用回转窑干燥系统对市政污泥或垃圾进行处理，但为了提升回转窑的热效率，回转窑的体积通常设计的比较大，不仅占地面积大，而且综合能耗较高；并且，回转窑在干燥过程会不停转动，回转窑内的污泥/垃圾也会随窑体不停转动，进而导致含水率低的污泥/垃圾在回转窑内产生大量扬尘，这些扬尘会随引风机排入管道，造成气管堵塞，影响生产；此外，鱼鳞片密封是回转窑最好的密封形式，但鳞片密封的效果差，密封不严，当回转窑内的污泥/垃圾裂解产生裂解气时，会有部分裂解气漏出对人体和环境造成伤害和污染。因此，相对于整个干馏过程来说，在设计第二级干燥系统的时候，要求比较高。

为此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提出了一种干燥系统。根据本实用新型的实施例，该系统包括：