[实用新型]一种炼油用吸附剂小球造粒机

说明书

本实用新型公开了一种炼油用吸附剂小球造粒机，包括底座、造粒箱和注料箱，所述造粒箱焊接于底座顶端，所述注料箱旋转安装于造粒箱顶端，所述造粒箱内部螺栓安装有排料管，所述造粒箱一侧表面镶嵌有造粒环，所述造粒环表面开设有造粒孔，所述造粒孔与排料管内部相互连通，所述注料箱底端镶嵌有排料阀管，本实用新型通过驱动器可带动搅拌轴转动，对注料箱内原料进行搅拌混合，从而使原料均匀的通过导流板导向排液阀管内，通过造粒箱内部螺栓安装的电子冷凝器，可对排料管内原料进行冷却，从而方便其造粒成型，提高造粒效率，通过造粒箱一侧表面焊接的清洗阀管，可向排料管内部注入清洗液，对排料管内部进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，具体为一种炼油用吸附剂小球造粒机。

背景技术

炼油用吸附剂小球的生产时通过对原料混合后利用造粒机所生产出来的。

但是，现有的炼油用吸附剂小球造粒机存在以下缺点：

1、现有的炼油用吸附剂小球造粒机，多数通过螺杆送料的方式推动原料移动进行造粒作业，这种方式容易导致设备内部积留原料，从而影响下次造粒操作。

2、现有的炼油用吸附剂小球造粒机，内部难以清洗，加工效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼油用吸附剂小球造粒机，以解决上述背景技术中现有的炼油用吸附剂小球造粒机，多数通过螺杆送料的方式推动原料移动进行造粒作业，这种方式容易导致设备内部积留原料，从而影响下次造粒操作，现有的炼油用吸附剂小球造粒机，内部难以清洗，加工效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼油用吸附剂小球造粒机，包括底座、造粒箱和注料箱，所述造粒箱焊接于底座顶端，所述注料箱旋转安装于造粒箱顶端，所述造粒箱内部螺栓安装有排料管，所述造粒箱一侧表面镶嵌有造粒环，所述造粒环表面开设有造粒孔，所述造粒孔与排料管内部相互连通，所述注料箱底端镶嵌有排料阀管，所述排料阀管与排料管之间旋转连通有输料管。

优选的，所述注料箱顶端焊接连通有注料斗，所述注料箱顶端螺栓安装有驱动器，所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于注料箱内，所述注料箱内部底端卡扣安装有导流板，通过驱动器可带动搅拌轴转动，对注料箱内原料进行搅拌混合，从而使原料均匀的通过导流板导向排液阀管内。

优选的，所述造粒箱内部一侧焊接有供气泵，所述供气泵排气口与排料管之间旋转安装有止逆阀管，通过造粒箱内部一侧焊接的供气泵，可向排料管内部提供气体，从而将原料推向造粒环内的造粒孔中，完成造粒作业，通过供气泵排气口与排料管之间旋转安装的止逆阀管，可避免出现原料逆流至供气泵内的情况发生。

优选的，所述造粒箱内部螺栓安装有电子冷凝器，所述电子冷凝器套扣安装于排料管表面，通过造粒箱内部螺栓安装的电子冷凝器，可对排料管内原料进行冷却，从而方便其造粒成型，提高造粒效率。

优选的，所述造粒箱一侧表面焊接有清洗阀管，所述清洗阀管一端与排料管内部相互连通，通过造粒箱一侧表面焊接的清洗阀管，可向排料管内部注入清洗液，对排料管内部进行清洗。

优选的，所述底座一侧卡扣安装有储料盒，所述储料盒位于造粒环正下方，通过底座一侧卡扣安装的储料盒，便利于接收存储设备所生产的颗粒。

本实用新型提供了一种炼油用吸附剂小球造粒机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过驱动器可带动搅拌轴转动，对注料箱内原料进行搅拌混合，从而使原料均匀的通过导流板导向排液阀管内，通过造粒箱内部螺栓安装的电子冷凝器，可对排料管内原料进行冷却，从而方便其造粒成型，提高造粒效率，通过造粒箱一侧表面焊接的清洗阀管，可向排料管内部注入清洗液，对排料管内部进行清洗。