[实用新型]一种效率高的钢板平整度检测机构

说明书

本实用新型公开了一种效率高的钢板平整度检测机构，包括支撑装置，所述支撑装置包括插接槽、螺纹孔、支撑板和升降槽，所述升降槽均匀贯穿开设在支撑板上，所述插接槽对称开设在支撑板的两端，所述螺纹孔对称开设在插接槽的两侧端中部，所述升降槽的内部均活动插接有检测装置，所述检测装置包括第一金属撞击块、第二金属撞击块、检测杆、伸缩弹簧和连接固定板，所述检测杆固定安装在连接固定板的上端面中部，所述伸缩弹簧对称固定安装在连接固定板的两端，所述第一金属撞击块对称固定安装在检测杆的上端。本实用新型可以快速准确的检测出钢板表面存在的凸起或者凹陷。

技术领域

本实用新型涉及钢板检测技术领域，具体为一种效率高的钢板平整度检测机构。

背景技术

钢板在生产完成后表面会存在较大的凹陷或者凸起，较大的凹陷或者凸起会严重影响钢板的使用，因此在钢板生产完成后需要抽样进行检测，从而判定钢板表面的平整度是否符合要求，现有的检测装置使用过程中检测繁琐效率低下，并且检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的钢板平整度检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的钢板平整度检测机构，包括支撑装置，所述支撑装置包括插接槽、螺纹孔、支撑板和升降槽，所述升降槽均匀贯穿开设在支撑板上，所述插接槽对称开设在支撑板的两端，所述螺纹孔对称开设在插接槽的两侧端中部，所述升降槽的内部均活动插接有检测装置，所述检测装置包括第一金属撞击块、第二金属撞击块、检测杆、伸缩弹簧和连接固定板，所述检测杆固定安装在连接固定板的上端面中部，所述伸缩弹簧对称固定安装在连接固定板的两端，所述第一金属撞击块对称固定安装在检测杆的上端，且所述第一金属撞击块位于第二金属撞击块的上方，所述第一金属撞击块和第二金属撞击块之间安装有检测金属杆，所述螺纹孔的内部均螺纹转动安装有紧固螺纹柱，所述插接槽的内部安装有调节固定装置，所述调节固定装置包括固定插槽、调节板、滚轮和支撑拖板，所述支撑拖板固定安装在调节板的底端，所述滚轮均匀转动安装在支撑拖板的内部，所述固定插槽对称开设在调节板的外侧端面。

优选的，所述支撑板的底部两端对称固定安装有支撑拖板，且支撑板底端的支撑拖板的内部均均匀转动安装有滚轮。

优选的，所述检测金属杆的两端通过支撑杆固定安装在支撑板上。

优选的，所述检测金属杆与第一金属撞击块和第二金属撞击块之间的间距相同，并且检测金属杆与第一金属撞击块和第二金属撞击块之间的间距即为误差最大值。

优选的，所述检测杆活动插接在升降槽的内部。

优选的，所述紧固螺纹柱的前端可插接在固定插槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型支撑板的两端通过紧固螺纹柱固定安装了调节板，检测过程中根据不同钢板的厚度将钢板插接在调节板底端安装的支撑拖板和支撑板底端安装的支撑拖板之间，并且通过上下调节调节板使得钢板插接在装置的内部此时检测金属杆又位于第一金属撞击块和第二金属撞击块之间的中部位置，调节完毕后通过外力推动装置使得装置在滚轮的作用下在钢板上移动，当钢板的外边存在较大的凹陷或者凸起时此时连接固定板便会在伸缩弹簧的作用下进行上下的起伏运动，此时检测杆便会带动第一金属撞击块和第二金属撞击块进行上下的起伏运动，并且检测金属杆与第一金属撞击块和第二金属撞击块之间的间距即为误差最大值，因此在装置油钢板上移动时第一金属撞击块和第二金属撞击块与检测金属杆之间发生撞击产生声响时便可以快速的将钢板外表面上存在的凸起或者凹陷快速的检测出来，并且第一金属撞击块和第二金属撞击块与检测金属杆之间可以发生声响方便人们检测和确定凹陷或者凸起的位置。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；