[实用新型]一种螺杆钻具用复合轴承组

说明书

本实用新型提供涉及一种螺杆钻具用复合轴承组，属于螺杆钻具技术领域，包括传动轴壳体，所述传动轴壳体内穿装有传动轴，所述传动轴上依次设置有第一径向承动轴承、推力轴承组、第二径向承动轴承，所述推力轴承组包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述包括第一推力轴承和第二推力轴承之间设有弹性装置。钻头传递的钻压通过第一推力轴承作用在碟簧上，将原来作用在推力轴承组上钻压转移至碟簧上，作用在推力轴承组上的钻压减小，从而减轻了推力轴承组的损坏；另外，由于碟簧本身的弹性，碟簧的弹力增加，反推主轴带动钻头移动，使钻头来回冲击，大大提高了钻头的钻进速度。

技术领域

本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，尤其是涉及一种螺杆钻具用复合轴承组。

背景技术

目前，螺杆钻具已经成为应用最广泛的井下动力工具，在石油钻井和修井获得了广泛应用，主要包括旁通阀、马达总成、万向轴总成和传动轴总成。其中，传动轴总成是其最薄弱的环节，该部分主要由壳体、传动轴、推力轴承组、径向轴承及其他辅助零件组成。而推力轴承是其最易损坏的部位之一，主要是由于钻具在井底恶劣的环境中工作时，轴承组负荷重，且承受幅度较大的交变载荷，容易造成滚珠、滚道磨损，甚至破裂，使其平均寿命在80～100小时之间。据统计，某油田钻井处统计的螺杆钻具137套中，由于推力轴承损坏的约占失效总数的21.2%。

传统的螺杆钻具全部由推力轴承来承受钻头传递过来的钻压，由于推力轴承是固定的，所有压力全部作用在推力轴承上，容易造成推力轴承的损坏。因而，传动轴总成中的推力轴承组已经成为制约螺杆钻具使用寿命的一个重要因素。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供一种螺杆钻具用复合轴承组，通过以下技术方案得以实现的：

一种螺杆钻具用复合轴承组，包括传动轴壳体，所述传动轴壳体内穿装有传动轴，所述传动轴上依次设置有第一径向承动轴承、推力轴承组、第二径向承动轴承，所述推力轴承组包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述包括第一推力轴承和第二推力轴承之间设有弹性装置。

本实用新型进一步设置为：所述弹性装置为碟簧，所述碟簧两端通过螺母与第一推力轴承和第二推力轴承固定连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

钻头传递的钻压通过第一推力轴承作用在碟簧上，将原来作用在推力轴承组上钻压转移至碟簧上，作用在推力轴承组上的钻压减小，从而减轻了推力轴承组的损坏；另外，由于碟簧本身的弹性，碟簧的弹力增加，反推主轴带动钻头移动，使钻头来回冲击，大大提高了钻头的钻进速度。

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图。

附图标记：1、第一径向承动轴承；2、第二径向承动轴承；3、推力轴承组；31、第一推力轴承；32、第二推力轴承；4、传动轴壳体；5、碟簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1所示，为本实用新型公开的一种螺杆钻具用复合轴承组，包括传动轴壳体4，传动轴壳体4内穿装有传动轴，传动轴上依次设置有第一径向承动轴承1、推力轴承组3、第二径向承动轴承2，推力轴承组3包括第一推力轴承31和第二推力轴承32，包括第一推力轴承31和第二推力轴承32之间设有弹性装置。弹性装置为碟簧5，碟簧5两端通过螺母与第一推力轴承31和第二推力轴承32固定连接。

如此设计，钻头传递的钻压通过第一推力轴承31作用在碟簧5上，将原来作用在推力轴承组3上钻压转移至碟簧5上，作用在推力轴承组3上的钻压减小，从而减轻了推力轴承组3的损坏；另外，由于碟簧5本身的弹性，碟簧5的弹力增加，反推主轴带动钻头移动，使钻头来回冲击，大大提高了钻头的钻进速度。

结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。