[实用新型]端子凸轮折料设备

说明书

本实用新型涉及折料设备领域，尤其是端子凸轮折料设备。该折料设备包括机台、凸轮驱动机构、压块、夹取机构、载座、顶块、弹簧和升降机构，所述机台上固定有升降机构和载座，升降机构的升降端安装有凸轮驱动机构和夹取机构，凸轮驱动机构的移动端固定有压块，载座上滑动连接有顶块，载座和顶块之间连接有弹簧，顶块位于压块下方。本实用新型通过弹簧支撑的顶块，将废料往上翻折。通过压块将废料往下翻转。通过凸轮驱动机构驱使压块进行上下移动。通过夹取机构来抓取端子。通过载座来支撑端子。本申请提高了端子折料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及折料设备领域，尤其是端子凸轮折料设备。

背景技术

端子生产成型之后，会连接有废料，因此需要将端子上的废料与端子进行分离作业。但是将端子上的废料从端子上分离下来大多使用人工进行，因此工作效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种端子凸轮折料设备。通过弹簧支撑的顶块，将废料往上翻折。通过压块将废料往下翻转。通过凸轮驱动机构驱使压块进行上下移动。通过夹取机构来抓取端子。通过载座来支撑端子。本申请提高了端子折料的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种端子凸轮折料设备，包括机台、凸轮驱动机构、压块、夹取机构、载座、顶块、弹簧和升降机构，所述机台上固定有升降机构和载座，升降机构的升降端安装有凸轮驱动机构和夹取机构，凸轮驱动机构的移动端固定有压块，载座上滑动连接有顶块，载座和顶块之间连接有弹簧，顶块位于压块下方。

具体地，所述凸轮驱动机构由电机、同步轮、同步带、凸轮、导杆、平板和复位弹簧组成，升降机构的升降端固定有连接板，电机固定在连接板上，同步轮固定在电机的输出轴上，另一个同步轮转动连接在转杆上，转杆转动连接在连接板上，两个同步轮均啮合在同步带上，转杆一端固定在凸轮上，凸轮贴合在平板上，平板底端垂直固定有数根导杆，导杆穿过连接板上的导孔，导杆底端固定在压块上，导杆上穿设有复位弹簧。

具体地，所述夹取机构由气缸夹爪、连接块、定位柱、定位块、弹簧二、中间块、箱体和定位块二组成，气缸夹爪的缸体固定在升降机构的升降端，气缸夹爪的两个手指之间连接有弹簧二，气缸夹爪的两个手指分别穿过两个连接块,气缸夹爪两个手指之间的弹簧二两端分别穿入两个连接块内，连接块上固定有一个以上的定位柱，箱体内固定有连接板，连接板通过弹簧二与定位块相连，中间块两端分别通过弹簧二连接有定位块二，箱体通过导杆滑动连接在气缸夹爪的缸体上，导杆上套设有弹簧，两个连接块均滑动连接在箱体内，定位块和定位块二均穿出箱体，中间块固定在箱体内。

具体地，所述顶块为斜面块。

具体地，所述升降机构为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种端子凸轮折料设备。通过弹簧支撑的顶块，将废料往上翻折。通过压块将废料往下翻转。通过凸轮驱动机构驱使压块进行上下移动。通过夹取机构来抓取端子。通过载座来支撑端子。本申请提高了端子折料的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹取机构的箱体内部的结构示意图；

图3是本实用新型的夹取机构的结构示意图；

图4是本实用新型的载座和顶块的结构示意图；