[实用新型]一种双法兰松套传力补偿接头

说明书

本实用新型涉及管道连接头技术领域，尤其涉及一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，端管法兰安装在本体法兰的内侧，端管法兰的外壁与本体法兰的内壁紧密贴合且滑动接触，本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，端管法兰上设置有压盖，压盖紧压在第一密封圈上；本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，传力螺杆上套接有传力螺母；本实用新型通过在本体法兰与端管法兰之间设一道O型密封圈和第一密封圈，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时保证了端管法兰与本体法兰之间的同轴度，且安装简单方便，有效提高了管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及管道连接头技术领域，尤其涉及一种双法兰松套传力补偿接头。

背景技术

双法兰松套传力补偿接头是管道上常用的接头之一，好处是在对管道进行维修的时候可以进行适当的收缩，而且在收缩的过程中也不会漏水。但目前的这种接头在使用过程中发现，一旦用于连接的螺纹杆螺母发生松动，就会发生接头部位脱落，造成漏水现象。

另外，在现有各种管道系统的铺设过程中，往往还要考虑到由于地面沉降严重、震动大、地形复杂及季节变化和日夜温差较大而产生的管线挠曲及热胀冷缩等都会对管路产生严重的影响。因此，需要在管道上设置补偿器来弥补管线的轴向位移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双法兰松套传力补偿接头，安装简单方便，密封性能好，且可承受管线的轴向拉力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，所述端管法兰安装在本体法兰的内侧，所述端管法兰的外壁与本体法兰的内壁间隙连接且滑动接触，所述本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，所述O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，所述端管法兰上设置有压盖，所述压盖紧压在第一密封圈上；所述本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，所述传力螺杆上套接有传力螺母，所述传力螺母与传力螺杆为螺纹配合连接。

优选地，所述O型密封圈与第一密封圈为间隔设置。

优选地，所述压盖的一侧设有限位螺杆，所述限位螺杆穿过压盖并与本体法兰固定连接，所述限位螺杆上套接有限位螺母，所述限位螺母与限位螺杆为螺纹配合连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，端管法兰安装在本体法兰的内侧，端管法兰的外壁与本体法兰的内壁间隙连接且滑动接触，本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，端管法兰上设置有压盖，压盖紧压在第一密封圈上；本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，传力螺杆上套接有传力螺母，传力螺母与传力螺杆为螺纹配合连接；本实用新型通过在本体法兰与端管法兰之间设一道O型密封圈和第一密封圈，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时保证了端管法兰与本体法兰之间的同轴度，且安装简单方便，有效提高了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部放大示意图。

图中：1本体法兰、2端管法兰、3传力螺杆、4 O型密封圈、5 第一密封圈、6压盖、7传力螺母、8限位螺杆、9限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。