[实用新型]一种用于机床金属件销孔钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括括箱体、第三电机，所述箱体内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机下端设置有第三转轴，所述第三转轴下端转动设置有卡板，所述卡板下端设置有支板，所述支板侧边固定设置有滑块，且支板通过滑块与箱体滑动连接，所述支板内部固定设置有第一电机，所述第一电机上部转动链接有钻头，所述支板下部中心处开凿有凸槽，所述第三电机一端固定安装在箱体，且第三电机另一端设置有第二转轴，所述第二转轴另一端转动链接有主动轮，所述主动轮一体连接有传杆，所述传杆另一端一体连接有从动轮，所述从动轮中心处固定设置有第一转轴。该用于机床金属件销孔钻孔装置使用方法简便，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属件销孔钻孔领域，具体为一种用于机床金属件销孔钻孔装置。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣野外的钻孔勘探外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。在零件加工过程中里，有时候零件需要加工多个孔，或者有时候需要加工的零件孔深浅程度不一，由单一的钻头加工这些比较费时费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床金属件销孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出加工多孔或者加工不同规格的孔时，需要多钻机同时使用甚至更换钻头，从而浪费时间浪费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床金属件销孔钻孔装置，包括箱体、第三电机，所述箱体内部顶端固定安装有第二电机，所述第二电机下端设置有第三转轴，所述第三转轴下端转动设置有卡板，所述卡板下端设置有支板，所述支板侧边固定设置有滑块，且支板通过滑块与箱体滑动连接，所述支板内部固定设置有第一电机，所述第一电机上部转动链接有钻头，所述支板下部中心处开凿有凸槽，所述第三电机一端固定安装在箱体，且第三电机另一端设置有第二转轴，所述第二转轴另一端转动链接有主动轮，所述主动轮一体连接有传板，所述传板另一端一体连接有从动轮，所述从动轮中心处固定设置有第一转轴，所述第一转轴另一端转动连接有转轮，所述转轮侧部固定连接有传杆，所述传杆上端活动连接有卡球，所述卡球贯穿过凸槽与支板固定连接。

优选的，所述卡板下部开设有凹槽，且凹槽两侧贯穿设置有螺栓。

优选的，所述第一电机设置有两个，且两个第一电机关于支板的中轴线对称。

优选的，所述箱体从挡块向上的内部表面设置为光滑。

优选的，所述第二电机和第三电机通过数控编程配合使用。

优选的，所述转轮上下运动的距离小于卡块到挡板之间的竖直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对第二电机和第三电机数控编程使用，以及多钻头的设置和卡板的转动设置，解决了需要加工多个孔，或者需要加工的零件孔深浅程度不一的时候，由单一的钻头加工这些比较费时费人工的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于机床金属件销孔钻孔装置正视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于机床金属件销孔钻孔装置主动轮到卡球之间传动的结构示意图；

图中：1、主动轮；2、传板；3、从动轮；4、转轮；5、挡块；6、传杆；7、滑块；8、卡球；9、第一电机；10、箱体；11、支板；12、凸槽；13、螺栓；14、卡板；15、第二电机；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第三电机；19、第三转轴；20、钻头

具体实施方式