[实用新型]压线模上油组件

说明书

本实用新型涉及一种压线模上油组件，在油箱上方设有压线模，在所述压线模的进线端设有压线模上油组件，所述压线模上油组件的进油口与输油泵相连，所述压线模上油组件的底部设有落油口，与所述油箱的回油口相通；所述上油组件内设有淋油头，所述淋油头的进油口经管路阀接入到输油泵，所述淋油头内设有空心腔室，其上部盖有盖板；所述淋油头的内侧设有一条形通道，所述条形通道与所述淋油头的进油口相贯通；所述条形通道的截面积大于所述进油口；在所述条形通道的尽头，设有淋油区；在所述淋油区的底部壁面上，设有淋油口；所述淋油口设置在压线模的进线通道正上方。本实用新型结构简单，易于加工实现；提高了生产环境质量，节约了油料。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳捻股生产过程中穿压线模时的上油组件。

背景技术

钢丝经捻股机后，最后需要经压线模合股形成钢丝绳，在钢丝进入到压线模时，需要上油来对钢丝进行润滑。

如中国专利公开号为CN103469659A的一种钢丝绳合绳装置，就钢丝绳在压线模进行合股进行了具体的公开，其上油时采用涂油环进行涂油，该方式涂油量小，会造成后续润滑不足。为了提高涂油量，还有采用将钢丝强制压入油脂池内进行浸涂的方式，虽然涂油效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命，且这种浸油装置占地面积较大，耗能高。

模目前，大都还是采用淋油的方式在压线模前进行上油，或采用喷油的方式，如中国专利公开号为CN206173727U的一种钢丝绳涂油装置，采用喷油管进行强制喷油；但由于润滑油采用强制输出，其受油泵输油影响，会造成油滴飞溅；同时钢丝经捻股机的捻股后，是高速旋转的状态，会使其表面的油膜也进行旋转而飞撒。

为提高钢丝进压线模前的上油效率，且防止油滴飞溅，有必要对上油组件进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压线模上油组件，以期解决现有的上油效率低，上油效率差，且油滴飞溅等问题。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种压线模上油组件，在油箱上方设有压线模，其特征在于，在所述压线模的进线端设有压线模上油组件，所述压线模上油组件的进油口与输油泵相连，所述压线模上油组件的底部设有落油口，与所述油箱的回油口相通；

所述上油组件内设有淋油头，所述淋油头的进油口经管路阀接入到输油泵，所述淋油头内设有空心腔室，其上部盖有盖板；

所述淋油头的内侧设有一条形通道，所述条形通道与所述淋油头的进油口相贯通；所述条形通道的截面积大于所述进油口；

在所述条形通道的尽头，设有淋油区；在所述淋油区的底部壁面上，设有淋油口；所述淋油口设置在压线模的进线通道正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述淋油区的截面积大于所述条形通道的截面积。

进一步的，所述淋油区垂直所述条形通道。

再进一步的，所述淋油口设有2个以上；若干个淋油口形成连线与所述压线模的进线通道相平行，且位于钢丝的合股位置上方。

作为本实用新型的进一步改进，在所述淋油头的外侧设有防油罩。

进一步的，所述防油罩包括集油斗、和防护罩；

所述集油斗为倒梯形斗，底部设有落油口；

所述防护罩扣在所述集油斗的上方，且罩住整个淋油润滑区域；

所述集油斗和所述防护罩的前部设有圆形开口，用来穿过钢丝。

再进一步的，所述防护罩通过铰链铰接在所述集油斗上。