[实用新型]一种干式复合机均匀加热装置

说明书

本实用新型涉及一种干式复合机均匀加热装置，包括箱体、第一安装板、第一料辊、第二料辊、第二安装板、收料辊、发热管、风箱、驱动室、电动机、蜗杆、转轴、传动轴、涡轮和同步带，第一料辊和第二料辊对称转动连接在第一安装板上，风箱设置在箱体内底部，电动机设置在驱动室内部，蜗杆与电动机的输出端固定连接，转轴转动连接在箱体内部，且转轴贯穿箱体与驱动室接触面，并与蜗杆固定连接，发热管设置在转轴上，传动轴转动连接在驱动室内部，涡轮与传动轴同轴固定转动连接在驱动室内部，传动轴与收料辊通过同步带传动连接，本实用新型使发热管产生的热量可以均匀利用，使薄膜自动上料，无需人工上料，提高了效率，且缩减了成本。

技术领域

本实用新型涉及干式复合机设备领域，具体为一种干式复合机均匀加热装置。

背景技术

干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

但传统的干式复合机通过鼓风机和电加热管来对薄膜进行加热，这种方式的缺点是电加热管位置固定不动，电加热管四周都会产生热量，而气流吹向电加热管的时候会有死角，导致薄膜受热不均匀，且需要人工上料，效率较低，综上所述，本申请现提出一种干式复合机均匀加热装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种干式复合机均匀加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式复合机均匀加热装置，包括箱体、第一安装板、第一料辊、第二料辊、第二安装板、收料辊、发热管、风箱、出气口和驱动室，所述箱体的一侧面开设有进料口，所述箱体的相对侧面开设有出料口，所述第一安装板设置在箱体的进料口所处的一侧面，所述第一料辊和第二料辊对称转动连接在第一安装板上，所述第二安装板设置在箱体的出料口所处的一侧面，所述收料辊转动连接在第二安装板上，所述发热管位于箱体内部，所述风箱设置在箱体内底部，所述出气口开设于箱体顶部，所述驱动室设置在箱体上第二安装板所处的一侧面；还包括电动机、蜗杆、转轴、传动轴、涡轮和同步带，电动机设置在驱动室内部，所述蜗杆与电动机的输出端固定连接，所述转轴转动连接在箱体内部，且转轴贯穿箱体与驱动室接触面，并与蜗杆固定连接，所述发热管设置在转轴上，所述传动轴转动连接在驱动室内部，所述涡轮与传动轴同轴固定转动连接在驱动室内部，且涡轮与蜗杆相啮合，所述传动轴与收料辊通过同步带传动连接。

优选的，还包括第一辊组和第二辊组，所述第一辊组和第二辊组对称转动连接在箱体内部。

更为优选的，所述第一辊组中两个传动辊的间距大于第二辊组中两个传动辊的间距。

优选的，所述箱体侧面设置有透明观察窗。

更为优选的，所述透明观察窗内壁固定设置有温度计。

优选的，还包括电加热管和出气孔，所述电加热管呈螺旋结构，且所述电加热管位于发热管内部，所述发热管的环形侧面均匀分布有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述电动机驱动发热管转动，使发热管产生的热量可以均匀利用，同时通过蜗杆、转轴、传动轴、涡轮和同步带使电动机驱动收料辊转动，使薄膜自动上料，无需人工上料，提高了效率，且缩减了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中发热管的结构示意图；

图3为本实用新型中涡轮和蜗杆的结构示意图。