[实用新型]一种薄膜水雾检测装置的放卷机构

说明书

本实用新型涉及一种薄膜水雾检测装置的放卷机构，包括机架、顶杆、供料轮以及收卷轮，机架顶部由下至上依次设置有固定座和检测台，顶杆底部由上至下依次设置有气缸、活动座及加热板，加热板底部设置有凸台，检测台的顶部设置有与凸台匹配的凹槽；顶杆与固定座之间固定设置有若干呈竖直布置的导向柱，固定座的左右两端均固定设置有支架，支撑辊之间设置有一组平整辊。通过机架左侧设置的供料轮进行供料，机架右侧设置的收卷轮进行收料，平整辊对其进行整平处理，方便进一步对薄膜的水雾检测，通过该装置对加热板与检测台之间的薄膜进行水雾检测，操作简单、方便且高效。

技术领域

本实用新型涉及一种水雾检测装置，具体为一种薄膜水雾检测装置的放卷机构。

背景技术

薄膜包装能够提高包装的密封性，增强包装的美观度，薄膜包装已普遍应用于包装，大部分产品标志会进行表面过光油处理，以增强表面的光泽度，但表面过光油产品标志在包装机上一定温度下经过外层包薄膜时会出现水雾现象，影响包装效果，而产品标志印刷企业在生产过程中不能提前预知改技术影响因素。

包装的水雾项是产品物理性质检测项中重要的一项，但目前市面上的水雾检测装置中，没有设置相应的放卷机构，通常是通过人工将待检测薄膜放置在检测机构中，需要截取一小块薄膜样品，影响薄膜的完整度，且工作效率低。因此，有必要对现有的薄膜水雾检测装置进行优化。

实用新型内容

为实现上述操作简单，效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜水雾检测装置的放卷机构，包括机架、顶杆、供料轮以及收卷轮，顶杆固定设置于机架顶部，供料轮与收卷轮分别设置于所述机架底部左右两侧的顶表面，所述机架顶部由下至上依次设置有固定座和检测台，所述顶杆底部由上至下依次设置有气缸、活动座及加热板，所述加热板底部设置有凸台，所述检测台的顶部设置有与所述凸台匹配的凹槽；

所述顶杆与固定座之间固定设置有若干呈竖直布置的导向柱，且所述导向柱插入所述活动座两端设置的导向孔内，所述活动座可沿所述导向柱上下滑动，所述固定座的左右两端均固定设置有支架，弹簧一端与所述支架固定连接，所述弹簧另一端固定连接有张紧轮，所述张紧轮内侧设置有一对支撑辊，所述支撑辊之间还设置有一组平整辊。

进一步地，所述气缸固定设置于所述顶杆的底部，所述气缸活塞杆与所述活动座的顶部固定连接，所述加热板固定设置于所述活动座的底部。

进一步地，所述支撑辊与所述平整辊均通过支架与所述固定座连接。

进一步地，所述平整辊固定设置于所述固定座左侧顶部。

本实用新型的有益效果是：

（1）薄膜运行平稳，通过机架左侧设置的供料轮进行供料，机架右侧设置的收卷轮进行收料，供料轮与收卷轮之间设置有可上下移动的张紧轮对薄膜进行松紧度的调整，两组张紧轮之间设置有支撑辊和平整辊，对薄膜起到支撑限位的同时，平整辊对其进行整平处理，方便进一步对薄膜的水雾检测；

（2）通过该装置对加热板与检测台之间的薄膜进行水雾检测，操作简单、方便且高效：气缸推动加热板向下运动，当加热板与检测台贴合并持续预设时间，加热板向上回到起始位置，观察薄膜是否有水雾产生，以此判断产品是否合格。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测台与加热板贴合检测状态结构示意图。

图中：1-机架；2-顶杆；3-供料轮；4-张紧轮；5-支撑辊；6-弹簧；7-支架；8-平整辊；9-薄膜；10-检测台、10a-凹槽；11-固定座；12-收卷轮；13-活动座；14-气缸；15-加热板、15a-凸台；16-导向柱。

具体实施方式