[实用新型]一种手机中板斜顶式压铸成型模具有效
申请号: | 201922432113.X | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211161856U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 蔡敬忠;龙德才 | 申请(专利权)人: | 广东富盛达智能科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 叶玉凤 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 中板 斜顶式 压铸 成型 模具 | ||
本实用新型公开一种手机中板斜顶式压铸成型模具,包括定模模座、动模模座和模具,所述模具是由定模和动模组成,其中定模装配于定模模座,动模装配于动模模座并且随动模模座一起运动。所述动模模座上设置了行位装置,所述定模模座设置有行位复位装置,所述动模模座下压使定模与动模合模,同时该行位装置斜顶式推动该行位复位装置以定位手机中板。此设计保证了左右两个行位复位装置同时进/或退,同时抽芯,有利于提高产品压铸成型的尺寸稳定。
技术领域
本实用新型涉及模具领域技术,尤其是指一种用于成型手机中板的斜顶式模具。
背景技术
目前,手机框架一般采用铝合金材质,传统的加工方式主要是直接在一块铝合金板上通过镂空、切割等工艺生产整体的中框和中板,这种加工方式采用CNC加工,工艺较为复杂,加工难度大、成本高,且材料利用率较低。另有采用中框与中板分体组装式结构方式,分别通过模具压铸成型铝中框和铝中板,再将二者通过螺钉进行连接组装,这种方式加工效率也较低,而且连接孔、螺纹的加工较为繁琐,且组装后稳固性较差。
本领域技术人员需要设计出一种专用的模具,以实现采用模内压铸成型的方式来进行中板与中框的结合。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种手机中板斜顶式压铸成型模具,其斜顶式行位装置和行位复位装置配套,实现了左右同时抽芯,有利于手机中板的压铸成型。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种手机中板斜顶式压铸成型模具,包括
一定模模座,用于安装在成型机的下侧;
一动模模座,用于安装在成型机的上侧;
一模具,是由定模和动模组成,其中定模装配于定模模座,动模装配于动模模座并且随动模模座一起运动;
所述动模模座上设置了行位装置,所述定模模座设置有行位复位装置,所述动模模座下压使定模与动模合模,同时该行位装置斜顶式推动该行位复位装置以定位手机中板;该行位装置包括位于动模两侧的斜推块和斜顶杆,所述行位复位装置相应的设有斜式导引面和斜顶孔,并且该行位复位装置与定模之间有复位件;该斜推块可滑动式贴合斜式导引面,该斜顶杆插入斜顶孔。
作为一种优选方案,所述行位复位装置安装在抽芯装置,所述抽芯装置位于定模的两侧。
作为一种优选方案,所述定模模座上设有滑槽,所述抽芯装置可滑动式安装于该滑槽,抽芯装置的连接块伸出定模模座外用于连接驱动气缸。
作为一种优选方案,所述动模模座上配有两个加工工位,每个加工工位均配设了一套模具。
作为一种优选方案,所述定模模座包括定模固定板、底板、支撑块、顶针板、定模安装板;所述底板锁固于该定模固定板,所述支撑块有两块,搭在底板的两侧,所述顶针板设于两支撑块之间,所述定模安装板设在两支撑块之上,所述定模设在该定模安装板上,顶针板上的多支顶针可上下活动而穿过定模安装板和定模以成型手机中板。
作为一种优选方案,所述动模模座包括动模固定板、动模安装板,所述动模安装板设于该动模固定板之下,所述动模装配于该动模安装板,各动模与定模上下正对。
作为一种优选方案,所述动模安装板上设有注胶头,所述动模固定板在注胶头的位置设通孔,且在通孔上安装注胶连接器。
作为一种优选方案,所述定模模座和动模模座之间通过四个角落上的导柱、导套限位。
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