[实用新型]一种风电叶片用主梁切割设备

说明书

本实用新型公开了一种风电叶片用主梁切割设备，包括存放区、切割房和轨道，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架，所述轨道固定设置于所述存放区两侧，所述切割房两侧底部分别转动设置有不少于两个滚轮，该滚轮滚动设置于所述轨道上，所述切割房内部两侧分别设置有一台吸尘器，所述切割房底板中部固定设置有电机。本实用新型公开的风电叶片用主梁切割设备通过设置和主梁边随型的存放架可将主梁放置的更加稳定，在切割时工作人员只需要调整切割角度即可，使得主梁梁边的切割打磨质量有效提升，进而在主梁定位使用后保证了叶片的质量。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片制造领域，具体是一种风电叶片用主梁切割设备。

背景技术

目前风能作为一种没有公害的能源，被广泛应用于风力发电，风力发电是指把风的动能转为电能，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，风力发电作为发展前景最好的清洁能源之一被广泛应用，风力发电技术离不开风电叶片的支撑。目前风电叶片制造工艺中，主梁多为单独模具提前灌注制作而成，无论采取任何措施，生产的主梁梁边均会有毛刺、富树脂、梁边直角、梁边不直等缺陷导致其无法直接使用，即使主梁模具采用了双挡边措施，生产出的主梁也需要对梁边进行少量的切割及打磨，才能符合生产叶片的使用要求；而传统的切割打磨方式就是将主梁放置在普通支架之上，人员手拿切割机来回行走进行切割打磨，而主梁在宽度方向上是有圆弧状，在支架上不能稳定的放置，且由于切割过程均为人工控制，人员很难在行走的过程当中保持匀速行走，又要控制直线同时还要控制切割角度，从而导致梁边切割质量差，严重影响叶片主梁在叶片上定位精度进一步影响叶片质量；同时切割打磨梁产生的粉尘严重污染车间环境，员工作业完成后需要大量时间及人力打扫作业区域卫生；人员手拿切割机行走，眼睛看切割产品而无法注意脚下，很容易出现人员磕碰造成人员伤亡事故；因此，急需一种能够实现人工辅助半自动切割打磨梁边的设备，从而提高叶片质量，降低车间环境污染，避免造成人员伤亡。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型所要达到的技术效果是提供一种能够提高主梁切割打磨质量，降低车间环境污染的风电叶片用主梁切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种风电叶片用主梁切割设备，包括存放区、切割房和轨道，所述存放区内设置有两组相互平行的主梁存放架，所述轨道固定设置于所述存放区两侧，所述切割房两侧底部分别转动连接有不少于两个滚轮，该滚轮滚动设置于所述轨道上；所述切割房上下设置有顶板及底板、两侧设置有挡板、贯穿设置有两个可供两组所述主梁存放架分别贯穿而过的通过口；所述切割房底板两侧分别设置有一台吸尘器，该吸尘器连接有吸尘管道，该吸尘管道尾端连接有吸尘罩，该吸尘罩位于所述通过口的上方；所述切割房底板上固定设置有若干电机，所述电机输出端通过减速器与滚轮连接，所述减速器受控于变频控制箱，所述电机受控于正行程开关A与反行程开关B。

进一步，两个所述通过口的中间及两侧分别设置有出入门，所述出入门内侧设置有工作台，所述出入门自上而下设置有软帘。

进一步，所述吸尘罩通过弹簧平衡器与所述切割房顶板连接。

进一步，所述滚轮与所述轨道相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型公开的风电叶片用主梁切割设备在切割时工作人员站立于工作台上，整个切割房沿轨道直线匀速前行，工作人员可以集中精力进行切割，只需要调整切割角度即可，使得主梁梁边的切割打磨质量有效提升，进而在主梁定位使用后保证了叶片的质量。

2.本实用新型公开的风电叶片用主梁切割设备通过可移动切割房的设置使得原来的人员行走切割改为固定站立切割，有效避免了工作人员在行走过程中发生磕绊等造成人员伤亡的事故。

3.本实用新型公开的风电叶片用主梁切割设备通过吸尘器连接可调节角度的吸尘罩，有效吸收了切割过程中95％以上的粉尘，在切割完成后，节约了大量的作业区域清扫时间，减少了工作人员劳动强度同时提升了工作效率。