[实用新型]一种高压胶管生产用的厚度检测装置

说明书

本实用新型涉及高压胶管生产技术领域，具体为一种高压胶管生产用的厚度检测装置，包括检测台，检测台的顶端上方水平设置有上顶板，检测台的顶端中央开设有弧形槽，且弧形槽内部设置有胶管本体，胶管本体的内部水平设有支撑空腔，支撑空腔为横截面呈工字形的条状结构，其一端底侧固定安装在检测台上，其内部两侧均设置有第一滚珠，有益效果为：本实用将胶管本体放置在检测台和定位块之间，且在胶管本体的内部设置有支撑空腔结构，在胶管本体的两侧均设置有检测框，检测框的内部均匀设置有滑动框，在检测过程中，直接将胶管插入到检测台上，并观察检测框上的指针块位置即可，相比传统技术，本实用检测过程方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及高压胶管生产技术领域，具体为一种高压胶管生产用的厚度检测装置。

背景技术

高压胶管是一种用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。现有的高压胶管在生产过程中，对其管壁厚度有着严格的要求，因此在出厂之前，必须要对齐厚度进行检测，不合格的产品则视为次品。然而现有的胶管厚度检测装置比较简单，即为普通的游标卡尺类检测装置，此类检测装置操作虽然方便，但是每次只能够检测一处管壁的厚度，且只能够检测管道端部的厚度，因此不具有代表性，对于管道中段的厚度则无法检测，为此，本实用新型提出一种高压胶管生产用的厚度检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压胶管生产用的厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管生产用的厚度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端上方水平设置有上顶板，检测台的顶端中央开设有弧形槽，且弧形槽内部设置有胶管本体，所述胶管本体的内部水平设有支撑空腔，所述支撑空腔为横截面呈工字形的条状结构，其一端底侧固定安装在检测台上，其内部两侧均设置有第一滚珠，所述第一滚珠均转动连接在支撑空腔的内部，且第一滚珠的数量若干，各第一滚珠均贴合在胶管本体的内壁上，所述检测台的顶端左右两侧均设有检测框，所述检测框的内部滑动连接滑动框，所述滑动框的数量不少于四块，且滑动框的内部均转动连接第二滚珠，滑动框的内端均连接设有压缩弹簧，所述第二滚珠的数量和滑动框的数量相等，且第二滚珠均贴合在胶管本体的外侧壁上，所述压缩弹簧远离滑动框的一端均固定连接在检测框的内侧壁上。

优选的，所述上顶板的底端下方设有定位块，所述定位块的顶端两侧均垂直焊接设有限位柱，所述限位柱的顶端均贯穿上顶板并竖直向上延伸。

优选的，所述定位块的底端开设有内嵌槽，所述限位柱的底部外侧均套接设有支撑弹簧，所述内嵌槽贴合在胶管本体的顶端，所述支撑弹簧的上下两端分别贴合在上顶板的底侧和定位块的顶端上。

优选的，所述检测框的顶端贯穿设有开口，所述开口的数量和滑动框的数量相等，所述滑动框的顶端均一体成型设有指针块，所述指针块均位于开口的内侧。

优选的，所述开口的两侧均设有刻度线，所述指针块的宽度小于开口的内侧宽度，且指针块的左右两侧均呈尖锐状。

优选的，所述检测框的内部底侧均一体成型设有滑轨，所述滑动框的内侧均开设有滑槽，所述滑轨的数量和滑槽的数量相等，且滑轨均嵌入在滑动框底侧的滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用将胶管本体放置在检测台和定位块之间，且在胶管本体的内部设置有支撑空腔结构，在胶管本体的两侧均设置有检测框，检测框的内部均匀设置有滑动框，在检测过程中，直接将胶管插入到检测台上，并观察检测框上的指针块位置即可，相比传统技术，本实用检测过程方便、快捷；