[实用新型]耐热型平板吹氩接头

说明书

本实用新型公开了一种耐热型平板吹氩接头，包括吹氩接头上部和吹氩接头下部，吹氩接头上部上面设置有钢包侧支架，吹氩接头上部的上部连有上接管，上接管穿过钢包侧支架，吹氩接头上部下表面密封连有倒L环形隔热板，吹氩接头下部上部设置有一体连接的L环形密封板，倒L环形隔热板与L环形密封板之间形成环形空腔，环形空腔内设置有密封圈，吹氩接头下部的下部连有下接管，吹氩接头下部下方设置有钢包支座，下接管穿过钢包支座。本实用新型提供一种耐热型平板吹氩接头，能够提高有效地对密封圈进行隔热，提高其使用寿命，同时能够提高装置密封圈的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及耐热型平板吹氩接头，属于吹氩装置技术领域。

背景技术

钢包底吹氩工艺师炼钢过程中一个十分重要的环节。钢包底吹氩吹入钢水中，以气泡的形式分散于钢水并上浮。周围的钢水受浮力的驱动，使钢水在钢包内流动，从而使添加在钢水中的合金、溶剂等加速熔化，促进刚也成分和温度的均匀以及夹杂物的上浮，去除了钢中的非金属夹杂物和有害气体，达到精炼钢液的目的。

现有技术中，由于吹氩上部装置与钢包侧支架直接接触，因此其温度会变得很高，会对其下表面的密封圈进行升温，会加速密封圈氧化过程，降低密封圈的使用寿命。同时，密封圈由于简单设置，平板吹氩接头的密封性能不是很理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够提高有效地对密封圈进行隔热，提高其使用寿命，同时能够提高装置密封圈密封效果的耐热型平板吹氩接头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种耐热型平板吹氩接头，包括吹氩接头上部和吹氩接头下部，所述吹氩接头上部上面设置有钢包侧支架，所述吹氩接头上部的上部连有上接管，所述上接管穿过所述钢包侧支架，所述吹氩接头上部下表面密封连有倒L环形隔热板，所述吹氩接头下部上部设置有一体连接的L环形密封板，所述倒L环形隔热板与所述L环形密封板之间形成环形空腔，所述环形空腔内设置有密封圈，所述吹氩接头下部的下部连有下接管，所述吹氩接头下部下方设置有钢包支座，所述下接管穿过所述钢包支座。

螺栓穿过所述吹氩接头下部后旋入所述钢包支座，所述螺栓上套设有位于所述吹氩接头下部和钢包支座之间的弹簧。

所述吹氩接头下部的下表面和所述钢包支座上表面分别开设有用于容纳所述弹簧上下端的凹槽。

所述吹氩接头上部的上部为锯齿形。

所述倒L环形隔热板的下端为向外的弧形结构。

所述倒L环形隔热板的材质包括聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种耐热型平板吹氩接头，吹氩接头上部下表面密封连有倒L环形隔热板，吹氩接头下部上部设置有一体连接的L环形密封板，两者配合对密封圈进行挤压，一方面能够避免密封圈与吹氩接头上部直接接触，能够降低密封圈的温度，缓解密封圈的氧化，增加其使用寿命；另外，密封圈被挤压，能够与倒L环形隔热板或者L环形密封板的两个平面形成两个密封面，大大提高密封圈的密封效果，提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的耐热型平板吹氩接头的结构示意图。

图中附图标记如下：1-钢包侧支架、2-吹氩接头上部、3-上接管、4-倒L环形隔热板、5-弧形结构、6-L环形密封板、7-密封圈、8-吹氩接头下部、9-钢包支座、10-下接管、11-螺栓、12-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。