[实用新型]一种节能型高温油竖窑预热装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型高温油竖窑预热装置，包括窑体，所述窑体顶部的两侧分别固定连接有固定块和连接块，所述固定块右侧的顶部和底部分别固定连接有上拱顶和下拱顶，所述上拱顶和下拱顶的右侧均与连接块左侧的顶部和底部固定连接，所述上拱顶和下拱顶的表面均与窑体的内壁固定连接，所述上拱顶和下拱顶的内部分别固定连接有冷却管和加热管。本实用新型通过设置冷却管、加热管、进气槽、出气槽、连接槽、第一循环槽、第二循环槽、第一连接管和第二连接管，能够对热空气进行循环利用，使预热装置便于使用，预热装置能够实现预热带冷物料和冷却带热物料的物理热循环，有利于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种节能型高温油竖窑预热装置。

背景技术

超高温竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，由窑体、加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化，目前常见的高温油竖窑预热装置大都通过是直接对竖窑内进行加热，加热产生的热量不能够循环利用，不利于人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型高温油竖窑预热装置，具备预热装置便于使用的优点，解决了预热装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高温油竖窑预热装置，包括窑体，所述窑体顶部的两侧分别固定连接有固定块和连接块，所述固定块右侧的顶部和底部分别固定连接有上拱顶和下拱顶，所述上拱顶和下拱顶的右侧均与连接块左侧的顶部和底部固定连接，所述上拱顶和下拱顶的表面均与窑体的内壁固定连接，所述上拱顶和下拱顶的内部分别固定连接有冷却管和加热管，所述固定块的内部分别开设有进气槽、出气槽和连接槽，所述连接块的内部分别开设有第一循环槽和第二循环槽，所述冷却管的两端分别与进气槽和第一循环槽连通，所述加热管的两端分别与连接槽和第二循环槽连通，所述进气槽左侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端与出气槽连通，所述第一循环槽右侧底部连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端与第二循环槽右侧的顶部连通。

优选的，所述第一连接管的表面设置有止回阀，所述第二连接管的表面设置有调节阀。

优选的，所述连接槽的内部固定连接有加热丝，所述连接槽的内部固定连接有位于加热丝顶部的筛网。

优选的，所述出气槽左侧的底部通过管道连通有气液分离器，所述气液分离器的底部通过管道与连接槽的左侧连通，所述连接槽左侧的顶部连通有注水管。

优选的，所述出气槽的左侧连通有泄压管，所述泄压管的表面设置有泄压阀，所述第二循环槽的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管的表面设置有压力计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却管、加热管、进气槽、出气槽、连接槽、第一循环槽、第二循环槽、第一连接管和第二连接管，能够对热空气进行循环利用，使预热装置便于使用，预热装置能够实现预热带冷物料和冷却带热物料的物理热循环，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置止回阀和调节阀，能够避免第一连接管内空气回流，且能够调节第二连接管的气体流量，通过设置加热丝和筛网，便于对连接槽内加热，通过设置气液分离器，便于对空气中的水汽进行分离，通过设置泄压管，便于对出气槽进行泄压。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处放大结构图；

图3为图1的左视图。