[实用新型]伴热管道用双密封套筒补偿器

说明书

本实用新型属于伴热管道技术领域，具体涉及一种伴热管道用双密封套筒补偿器，包括套筒补偿器组件和伴热结构组件，伴热结构组件与套筒补偿器组件通过焊接连接，伴热结构组件设置在套筒补偿器组件的外部，伴热结构组件与套筒补偿器组件之间间隙设置。本装置的双密封套筒补偿器既可以对工作管的热膨胀进行补偿，又可以输送伴热介质，又解决了金属波纹管用于蒸汽伴热管道容易出现水击、水锤等危害。双层通道复合结构，具有结构新颖、安装简便、使用方便等特点。

技术领域

本实用新型属于伴热管道技术领域，具体涉及一种伴热管道用双密封套筒补偿器。

背景技术

目前石化管网上使用的伴热管道，除了一部分介质是热水之外，还有一部分介质是高温热水和蒸汽。高温热水和蒸汽因为介质温度高，同时会使工作管道的温度升高，这就需要考虑到管道的热膨胀。如果热膨胀的问题解决不好，可能会出现管道应力过大而使管道破坏等严重问题。而金属波纹管容易出现水击、水锤等，在蒸汽管网上容易出现较严重的问题。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够解决石化管网上的管道伴热和管道补偿的问题的伴热管道用双密封套筒补偿器。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：伴热管道用双密封套筒补偿器，包括套筒补偿器组件和伴热结构组件，伴热结构组件与套筒补偿器组件通过焊接连接，伴热结构组件设置在套筒补偿器组件的外部，伴热结构组件与套筒补偿器组件之间间隙设置。

进一步地，所述套筒补偿器组件包括内锥套、内套管、外护管和芯管；所述内锥套设置在内套管一端的端部，内套管另一端套装在外护管的外壁，内套管的内壁和外护管的外壁之间设置有石墨密封仓，外护管的内部设置有芯管。

进一步地，所述石墨密封仓为两个，两个石墨密封仓相互独立并间隔设置，所述石墨密封仓包括两端的导向环和中间的石墨盘根，导向环和石墨盘根之间填充密封填料。

进一步地，所述外护管的外壁设置四条导向带，四个导向环的内壁分别与四条导向带配合定位。

进一步地，所述外护管上沿周向设置有若干内通气孔，内套管上沿周向设置有若干外通气孔，内通气孔与外通气孔相连通，内通气孔和外通气孔设置在两个石墨密封仓之间并与两个石墨密封仓间隔设置。

进一步地，两个石墨密封仓中，远离内通气孔和外通气孔的导向环为第一导向环，靠近内通气孔和外通气孔的导向环为第二导向环，第二导向环与内通气孔或外通气孔的水平距离大于50mm。

进一步地，所述内通气孔的截面积、外通气孔的截面积和芯管的截面积均相等。保证介质流通的截面积不发生变化，减小气阻的发生。

进一步地，所述外护管和芯管之间间隙设置，外护管和芯管的端部通过内密封环板焊接连接。

进一步地，所述伴热结构组件包括外锥套、外套管和外密封环板，所述外套管的一端连接外锥套，外锥套与内锥套间隙设置，外套管的另一端通过外密封环板与内套管焊接连接。

进一步地，所述套筒补偿器组件与工作钢管焊接连接，输送介质为石化介质；伴热结构组件与伴热管道焊接连接，输送介质为高温热水和蒸汽。

热管道用双密封套筒补偿器的工作过程：工作管道因为温度升高产生热膨胀时，套筒补偿器开始工作吸收热膨胀；当套筒补偿器位移量达到最大值时，外护管上的通气孔与第二导向环仍有足够的距离，不会对密封结构造成破坏，不影响伴热管道的正常工作。

本实用新型的有益效果为：本装置的双密封套筒补偿器既可以对工作管的热膨胀进行补偿，又可以输送伴热介质，又解决了金属波纹管用于蒸汽伴热管道容易出现水击、水锤等危害。双层通道复合结构，具有结构新颖、安装简便、使用方便等特点。

附图说明

图1为伴热管道用双密封套筒补偿器结构示意图；