[实用新型]一种电渣锭镦粗用垫板

说明书

本实用新型涉及一种电渣锭镦粗用垫板，包括垫板主体，在垫板主体的上表面设有圆台形放置槽，圆台形放置槽的槽口直径大于槽底直径，在槽底处设有连通垫板主体下表面的圆形通孔。作为对常规电渣锭镦粗用垫板的优化改进，保证电渣锭在锻造过程中将其质量较差部位去除干净，并避免使其开裂现象延伸，提高电渣锭利用率，确保锻件质量。

技术领域

本实用新型涉及锻造加工技术领域，尤其涉及一种电渣锭镦粗用垫板。

背景技术

随着装备零件产品质量要求的不断提高，原材料的冶炼方式中电渣钢锭所占的比重也越来越大，如何在锻造过程中更好的提高电渣锭利用率，确保锻件质量成为日益重要的课题。

众所周知，电渣锭在重溶过程最后总是会不可避免的产生补缩现象，在电渣锭冒口端面轴心位置形成接近圆形的补缩部位，补缩部位的直径一般在100mm左右，补缩部位在电渣锭上所处位置如说明书附图图1所示，其中电渣锭顶面圆圈位置即为补缩部位。补缩部位存在大量的各类夹杂物，在电渣锭镦粗及拔长过程中此处开裂现象严重，并不断延伸，降低了电渣锭的利用率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电渣锭镦粗用垫板，作为对常规电渣锭镦粗用垫板的优化改进，保证电渣锭在锻造过程中将其质量较差部位去除干净，提高电渣锭利用率，确保锻件质量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种电渣锭镦粗用垫板，包括垫板主体，在垫板主体的上表面设有圆台形放置槽，圆台形放置槽的槽口直径大于槽底直径，在槽底处设有连通垫板主体下表面的圆形通孔。

作为优选，槽底直径ΦA是补缩部位直径的2.5-3倍，槽底直径ΦA的直径范围为250mm-300mm。

作为优选，圆形通孔的直径ΦB是补缩部位直径的1.5-2倍,圆形通孔直径ΦB的直径范围为150mm-200mm。

作为优选，圆形通孔与槽底的连接部位设有倒角。

作为优选，圆形通孔的下部封堵，封堵部分的高度占整个圆形通孔高度的四分之一至二分之一。

作为优选，圆形通孔的下部封堵部分与垫板主体为一体结构。

本实用新型的有益效果为：

作为对常规电渣锭镦粗用垫板的优化改进，保证电渣锭在锻造过程中将其质量较差部位去除干净，并避免使其开裂现象延伸，提高电渣锭利用率，确保锻件质量。

附图说明

图1为补缩部位在电渣锭上所处位置结构示意图；

图2为现有垫板纵向剖面结构示意图；

图3为现有垫板镦粗工作状态结构示意图；

图4为本实用新型垫板纵向剖面结构示意图；

图5为本实用新型垫板工作状态结构示意图；

图中所示：

1、垫板主体，2、圆台形放置槽，3、槽口，4、槽底，5、圆形通孔，6、封堵部分，7、倒角，8、补缩部位，9、电渣锭，10、上压板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图4、5所示，本实用新型包括垫板主体1，在垫板主体1的上表面设有圆台形放置槽2，圆台形放置槽2的槽口3直径大于槽底4直径，在槽底4处设有连通垫板主体1下表面的圆形通孔5。

在本实施例中，槽底4直径ΦA是补缩部位直径的2.5-3倍，槽底4直径ΦA的直径范围为250mm-300mm。圆形通孔5的直径ΦB是补缩部位直径的1.5-2倍,圆形通孔5直径ΦB的直径范围为150mm-200mm。