[实用新型]机床双向可调护板

说明书

本发明涉及一种机床双向可调护板，属于机床辅助设备。本发明采用的技术方案是：包括第一护板和第二护板，第一护板由两相交的平面板固定组成，第二护板由两相交的平面板组成，组成第一护板的两平面板在交叉位置开长槽，组成第二护板的两平面板在交叉位置开长槽，第一护板与第二护板同时沿长槽互相插入，第一护板的两平面板与第二护板的两平面板之间互相接触，第一护板与第二护板中的一个平面板在端部倾斜延伸。本装置将原来较长的整体式改为两件较短的穿插式结构，提高了材料的使用率。穿插式中间两护板互相穿插实现横向相互支撑自锁不下坠，中刚性良好。本装置在适应数控机床的高速稳定的同时，提高了安装效率,提高了机床维护人员的工作安全性。

技术领域

本发明涉及一种机床双向可调护板，属于机床辅助设备。

背景技术

随着数控机床整机性能的不断提升，加工行业对数控机床加工效率和稳定性的要求也原来越高。间隙挡板作为保护机床运动重要部件如丝杆、轴承、电机、滑动导轨的一种防护装置，其作用和质量稳定性也被越来越多的机床制造厂家所重视。

线性导轨的机床每个轴方向都有两件拉罩。拉罩的作用是在保证移动部件运动的同时保护线性导轨和滚珠丝杆。虽然大部分拉罩可以防护，但移动部将正下方却无法完全防护，为防止铁屑异物从底部进入机床内部，损坏线性导轨和滚珠丝杠，则需要增加间隙挡板来弥补。

目前的机床间隙挡板安装于两拉罩之间，如图五所示防护1和防护2安装到位后，护板安装位置位于滑座与外防护之间，安装螺孔位置存在不确定性，安装空间严重受限。且挡板结构必须弥补滑座制造尺寸误差、防护1的制造尺寸误差、防护2 的制造尺寸误差及不同直线导轨副品牌的结构尺寸差异，这就造成挡板安装位置的不确定性。

而一体式结构只能补偿单方向误差，安装孔配合不佳；且由于机床结构原因，该处安装空间有限，安装时需要两人配合，造成不易安装的问题。

发明内容

本发明提供一种机床双向可调护板，解决机床部件在移动中防护部件防护不到位的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

机床双向可调护板，包括第一护板和第二护板，第一护板由两相交的平面板固定组成，第二护板由两相交的平面板组成，组成第一护板的两平面板在交叉位置开长槽，组成第二护板的两平面板在交叉位置开长槽，第一护板与第二护板同时沿长槽互相插入，第一护板的两平面板与第二护板的两平面板之间互相接触，第一护板与第二护板中的一个平面板在端部倾斜延伸，倾斜部分平面板在开长槽的一侧为直线并与该护板中另一平面板之前形成狭缝，狭缝中插入另一护板中的一平面板。

作为优选，第一护板和第二护板的平面板都为长条矩形板，第一护板和第二护板各自的其中一个平面板开有固定槽孔，固定槽孔的长度与平面板的长度方向垂直。

作为优选，固定槽孔的端部半圆。

作为优选，倾斜部分平面板与其所连接的平面板之间倾斜角度为45度。

作为优选，第一护板的两平面板之间垂直，第二护板的两平面板之间垂直。

作为优选，第一护板中两平面板中一宽一窄，其中宽的平面板水平布置并开固定槽孔；第二护板中两平面板中一宽一窄，其中宽的平面板水平布置并开固定槽孔。

本发明的优点在于：本装置将一体式的护罩修改为两个护罩互相穿插，在保证零件自身刚性的时，又能实现双向的安装可调。相比原来的一体式结构，可调方向更多了，这样解决了安装螺孔不确定的问题。

本装置的护罩穿插式结构简单，加工制造成本低。将原来较长的整体式改为两件较短的穿插式结构，提高了材料的使用率，节约了成本。

穿插式中间两护板互相穿插实现横向相互支撑自锁不下坠，中间不需用安装螺钉进行加固且刚性良好，便于在有限空间内独自安装。