[实用新型]支架抱箍活动端落片级进模

说明书

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为支架抱箍活动端落片级进模，包括卡合固定的上模座和下模座，所述上模座上一体成型有上模，所述上模上方具有工作面板，所述工作面板与所述上模固定连接，所述工作面板上四个角均开设有定位孔a；本实用新型中通过在上模和下模上设置相匹配的定位槽、定位轴柱、限位板、限位槽，以此对物料板进行传输定位，避免上模的上下冲压过程中上模与下模之间出现位移偏差，导致冲压柱在物料板上的槽孔冲压位置出现偏移，使物料板的冲压加工更加稳定，提高产品的加工成型质量，降低物料板因冲压孔偏移导致不合格，减少物料板的浪费和消耗，节省产品的生产成本，提高生产质量。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及支架抱箍活动端落片级进模。

背景技术

级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等，级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率，可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。

目前的支架抱箍活动端落片级进模加工过程中，极易出现物料板片在传输冲孔过程中的跑偏和打滑现象，造成物料板的浪费和消耗，增加制作成本。

因此，本领域技术人员提供了支架抱箍活动端落片级进模，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了支架抱箍活动端落片级进模，具有结构简单合理，使用安全稳定，限位效果好，成型产品质量高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支架抱箍活动端落片级进模，包括卡合固定的上模座和下模座，所述上模座上一体成型有上模，所述上模上方具有工作面板，所述工作面板与所述上模固定连接，所述工作面板上四个角均开设有定位孔a，所述工作面板的中间位置处对称分布开设有定位槽，所述定位槽内侧一体成型有支撑板，所述支撑板一端焊接有冲压柱，所述冲压柱位于所述支撑板另一端的一侧焊接固定有限位架，远离所述限位架一端的所述定位槽内侧焊接固定有线性分布的定位轴柱，所述下模座上固设有下模，所述下模中间位置处对称分布有与所述定位槽相匹配的限位板，所述限位板上开设有与所述定位轴柱相匹配的限位槽。

优选的，所述下模座的四个拐角处开设有与所述定位孔a相匹配的定位孔b。

优选的，所述上模座与所述下模座的其中一个拐角处开设有相互匹配的旋转槽孔和连接槽孔。

优选的，所述冲压柱的数量为两个，两个所述冲压柱对称分布在所述支撑板的一端两侧，所述冲压柱的顶部为圆锥形结构。

优选的，所述限位架为“L”型结构。

优选的，所述支撑板为“凹”型结构，所述支撑板上开设有若干个圆形槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在上模和下模上设置相匹配的定位槽、定位轴柱、限位板、限位槽，以此对物料板进行传输定位，避免上模的上下冲压过程中上模与下模之间出现位移偏差，导致冲压柱在物料板上的槽孔冲压位置出现偏移，使物料板的冲压加工更加稳定，提高产品的加工成型质量，降低物料板因冲压孔偏移导致不合格，减少物料板的浪费和消耗，节省产品的生产成本，提高生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；