[实用新型]一种3D打印机的挤出机

说明书

本实用新型涉及一种3D打印机的挤出机，具体涉及3D打印机领域，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体顶部的正中固定安装有驱动装置，挤出机壳体底部的正中固定连接有连接管，挤出机壳体底部的左右两侧对称固定连接有定位柱，两个定位柱左侧的底部对称开设有连通其左右两侧的固定孔，连接管的底部设置有喷嘴，喷嘴内腔的顶部设置有减磨环，喷嘴顶部的一端套接有安装板。本实用新型通过设置的定位柱、安装板、定位孔的配合工作，方便定位安装喷嘴，为快速更换喷嘴提供有力的支持，进而方便打印机依据环境进行工作，通过设置的减磨环，使喷嘴连接紧密的同时，降低更换时喷嘴的磨损率，避免喷嘴产生松脱。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种3D打印机的挤出机。

背景技术

3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。现有技术中，常用的3D打印机有两种类型：一种并联臂式3D打印机；另一种是笛卡尔坐标系式3D打印机，然而，模型主体较大尺寸的轮廓和填充体打印时挤出装置安装为大孔径挤出头，当打印小尺寸和精细部位时挤出装置安装为小孔径挤出头。使用大孔径挤出头可以提高打印效率；使用小孔径挤出头可以保证模型外观精度需要。根据打印工艺需求，是需要频繁手动更换不同孔径的挤出头，来实现打印。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种3D打印机的挤出机，通过设置的定位柱、安装板、定位孔的配合工作，方便定位安装喷嘴，为快速更换喷嘴提供有力的支持，进而方便打印机依据环境进行工作，通过设置的减磨环，使喷嘴连接紧密的同时，降低更换时喷嘴的磨损率，避免喷嘴产生松脱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种D打印机的挤出机，包括挤出机壳体，所述挤出机壳体顶部的正中固定安装有驱动装置，所述挤出机壳体底部的正中固定连接有连接管，所述挤出机壳体底部的左右两侧对称固定连接有定位柱，两个所述定位柱左侧的底部对称开设有连通其左右两侧的固定孔，所述连接管的底部设置有喷嘴，所述喷嘴内腔的顶部设置有减磨环，所述喷嘴顶部的一端套接有安装板，所述安装板底部的左右两侧对称开设有连通其顶部和底部的定位孔，所述安装板底部的左右两侧对称固定连接有承载套，所述承载套内腔的中部设置有定位杆，两个所述定位杆相背的一端对称固定连接有防滑帽，定位杆顶部和底部的中部对称固定连接有滑块，两个所述定位杆的另一端对称套接有拉伸弹簧，所述承载套左右两侧的正中对称设置有限位圈，所述承载套顶部和底部内壁的中部对称固定连接有导轨。

在一个优选地实施方式中，所述连接管顶部的一端贯穿挤出机壳体底部的外壁并延伸至挤出机壳体的内部，所述喷嘴的内腔由其顶部和底部的正中与外界相连通，所述减磨环的正面、背面以及左右两侧贴合喷嘴的内壁并固定连接，所述连接管底部的一端贯穿减磨环并延伸至喷嘴的内部，所述连接管与减磨环的壁体相贴合。

在一个优选地实施方式中，两个所述定位柱底部的一端分别贯穿两个定位孔并延伸至安装板底部的外侧，所述定位柱与定位孔的内壁紧密贴合，所述固定孔开设在安装板底部的外侧，两个所述定位孔开设在两个承载套之间。

在一个优选地实施方式中，所述限位圈靠近承载套的一端贯穿承载套的外壁并延伸至承载套的内部，所述限位圈与承载套的壁体紧密贴合并固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述定位杆的左右两端分别贯穿两个限位圈并延伸至承载套的外部，所述定位杆与承载套的壁体紧密贴合。

在一个优选地实施方式中，所述防滑帽设置在承载套的外部，两个所述定位杆的另一端分别贯穿两个固定孔并延伸至两个定位柱之间，所述定位杆与固定孔的内壁紧密贴合。