[实用新型]一种原煤筛分、破碎一体化智能设备

说明书

本实用新型公开了一种原煤筛分、破碎一体化智能设备，包括预处理区、送料区、破碎分料区，预处理区上端开设有进料斗、下端设有与送料区连通的通口，送料区上端设有与破碎分料区连通的出料口，破碎分料区包括自上而下设置的分料腔、破碎分料腔、排料腔，分料腔、破碎粉料腔间通过筛分网板一隔离分开，破碎分料腔、排料腔间通过筛分网板二隔离分开，破碎分料腔内设有若干分隔板，该分隔板将破碎分料腔分为多个独立的破碎分料单元，每个破碎分料单元内安装有一组破碎齿辊，排料腔对应于每个破碎分料单元均设有排料区，排料区底部开设有排料口，本申请设备可实现多级筛分破碎，针对性操作处理，整体破碎筛分效率高，出料品质好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及原煤加工设备技术领域，具体涉及一种原煤筛分、破碎一体化智能设备。

背景技术

破碎机广泛应用在选矿、建材、钢铁、路桥以及化学工业等领域中，主要用于对块状硬物料进行破碎。目前按功能分破碎机分为粗碎机和细碎机，具体到实际生产中，要完成物料的细碎作业，需要有一个破碎筛分工艺，至少需要三个主要设备筛分机、粗碎机、细碎机。布置这些设备通常需要建四层以上的破碎筛分楼。这种破碎筛分工艺存在以下不足：(1)是占用空间大，(2)是建筑投资大，(3)设备品种多，检修工作量大，运行复杂，运行费用高。另外，在破碎的过程中由于物料通常是全进全出，在同一区间内破碎筛分，造成破碎装置的负荷大，磨损加剧，不仅影响破碎效果，同时筛分细度分类性也较差，导致粒径分散程度精细性差，出料质量均衡度小。对此，本申请提出了一种筛分、破碎双效结合一体化的装置，空间占用小，且能阶梯式分料操作，有效保证了设备的有效使用寿命和产品质量。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种原煤筛分、破碎一体化智能设备，可实现多级筛分破碎，针对性操作处理，整体破碎筛分效率高，出料品质好，实用性强。

一种原煤筛分、破碎一体化智能设备，包括由左向右依次设置的预处理区、送料区、破碎分料区，预处理区上端开设有进料斗，预处理区下端设有与送料区连通的通口，预处理区内壁自上而下交错设有若干折流挡板，送料区内竖直设有螺旋送料蛟龙，送料区上端设有与破碎分料区连通的出料口；

所述破碎分料区包括自上而下设置的分料腔、破碎分料腔、排料腔，分料腔、破碎粉料腔间通过筛分网板一隔离分开，破碎分料腔、排料腔间通过筛分网板二隔离分开，破碎分料腔内设有若干分隔板，该分隔板将破碎分料腔分为多个独立的破碎分料单元，每个破碎分料单元内安装有一组破碎齿辊，排料腔对应于每个破碎分料单元均设有排料区，排料区底部开设有排料口。

作为本实用新型进一步的改进：折流挡板与预处理区内壁固连，且由连接侧向另一侧倾斜向下设置，折流挡板长度大于预处理区内腔宽度的二分之一。

作为本实用新型进一步的改进：预处理腔上端外壁连通气流管，气流管外端与粉尘收集装置相连用于吸排投入物料中的细小粉尘。

作为本实用新型进一步的改进：送料区底端安装有用于驱动螺旋送料蛟龙的电机一。

作为本实用新型进一步的改进：破碎分料单元至少设有2个，不同破碎分料单元内的一组破碎齿辊间距相同或不同设置，破碎分料单元内的破碎齿辊相向转动，破碎筛分腔外壁对应于相同转向的破碎齿辊通过皮带轮连有同一驱动电机二，破碎分料单元上部设有集料斗用于将下落物料集中落至破碎齿辊间。

作为本实用新型进一步的改进：破碎分料单元内壁以及分隔板外壁固设有与破碎齿辊相触的清洁毛刷板。

作为本实用新型进一步的改进：筛分网板一、筛分网板二对应于每个破碎分料单元分为不同孔径的筛分网单元，筛分网板一、筛分网板二上的筛分网单元孔径从左至右逐渐增大，且同一破碎分料单元对应的上方筛分网单元孔径大于下方筛分网单元孔径。

作为本实用新型进一步的改进：分隔板内安装有振动器。